东莞市勤达电线有限公司为您介绍电子线束的生产流程:
在电子行业同很多都用到电子线束,但大多数都不知道电子线束的生产流程,下面我们让东莞市勤达电线有限公司给您讲解电子线束的生产流程:
电子线束的生产流程主要可以分为以下几个步骤:
1)电线剪切:将所需各种电线剪切至所需长度;
2)端子压接:将端子压接至电线上;
3)分装sub assembly 安装接插件等成为小股分线;
4)总装assembly:将各种小股分线在大的工装板上组装,用胶带包扎,安装各种保护件(波纹管,保护支架等);
5)检测:在专设检测板上检测各个电路是否畅通,外观检测,grommet防水检测等。
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电子线束加工的要求
每个行业对产品生产加工都有一套标准,而电子线束加工行业也不例外,电子线束加工工艺上也会有诸多的要求及标准,下面让电子线束加工厂家东莞市勤达电线有限公司来为大家讲讲线束加工制造时的外观标准及要求都有哪些!
1、线束外保护层的松紧程度一定要一致;
2、线束端子在护套中应安装到位,不应脱出;
3、线束接点表面的绝缘层良好,导体不应有压断;
4、线束在装配的时候一定要正确,不能出现错位现象;
5、塑料套管、波纹管等均应用胶粘带固定包扎在电子线束上;
6、使用的线束保护套管应具有无位移现象,并且不伤害线束;
7、电子线束上的标识一定要齐全,包括认证标志、执行标准号、线束编号等标识。
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东莞勤达为您提供关于线束的焊接常识
传统的线束焊接工艺主要有:熔焊,纤焊,压焊。
1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
2、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
3、压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
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