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厚片吸塑发展的三点想法

 1 形势严峻，“低端红海”待突围

　　“中国厚吸塑行业仍保持稳定增长，但增速下滑幅度较大。”中国厚片吸塑加工工业协会理事长钱桂敬说。

　　该协会秘书长马占峰认为，中国厚吸塑加工行业在低端产品领域存在较大的产能过剩，这也导致低端企业竞争日益激烈，大量企业面临严*存困境。

　　台州目前有厚吸塑企业1万多家，模具生产企业2000多家，年消耗厚吸塑原料近500万吨。产业以低端厚吸塑日用品为主。

　　“全球****危机和*升值让外贸越来越难做，本地原材料和用工成本****又让我们在国内竞争中优势不在。”台州一家厚吸塑制品企业负责人说。当地许多企业主为低端厚吸塑制品“红海”竞争的“惨烈”心急如焚。

　　业内人士说，相比广东等地侧重手机外壳、汽车配件等****产品而言，厚吸塑日用品加工技术含量低、利润空间小、用工成本高。要转型升级，就不能再靠低端竞争打天下，要依靠技术改造、开发新品。

　　2 持续发展，*、环保是核心

　　厚吸塑行业目前面临的普遍困境让众多中小企业主“度日如年”。但在许多业内人士眼中，问题的症结不难辨明。尤其在低端厚吸塑制品领域，品质不佳、没有特色是此类产业附加值低下而竞争惨烈的关键所在。抓住问题根源，*局之路也就有了。

　　“国内不少厚吸塑制品用料差、质量低下，国外能用15年的同类产品，在国内不到5年就要淘汰，产品没有吸引力和竞争力。”中国厚吸塑机械工业协会秘书长粟东平说。她表示，国内厚吸塑企业低成本优势渐渐消失，必须注重技术升级和*。

　　钱桂敬认为，国内厚吸塑行业目前已经走过了注重数量的发展时期，必须进入“上水平、上质量”的新阶段，而在此过程中，自主*和****技术尤为重要。

　　*厚吸塑论坛秘书长曾国城指出，厚吸塑企业要提升品质、走可持续发展道路，更要特别重视环保。“企业做好这一点，就能发展，若不做好，以后将不能生存。”

　　事实上，这些“良方”对于求“变”心切、嗅觉敏锐的台州厚吸塑企业而言不陌生，不少厂家已在企业转型中践行“*”、“环保”、“*”的理念。

　　但从整体上看，台州的厚吸塑加工产业仍然以低端的日用制品为主，品质较低、*力不足、材料欠环保，在同业竞争中越来越难体现优势。可以说，整个台州厚吸塑行业形势严峻，亟待转型升级。

　　3 产业升级，让“日用品”成为“艺术品”

　　对“*升级、环保可持续”的产业发展大方向，多数台州本地厚吸塑企业表示认同，但在具体实践中，相当一部分企业有顾虑。“我们一直在做日用品，要我们一下子转型去做有技术的****产品，这也不现实。”一位企业负责人说。在他们看来，如何立足现实来把本业守住、做大，是当前****迫切的难题。

      在各种形式的包装中，彩盒吸塑包装近年来发展****为迅速，它广泛应用于****、食品、医药、日化等和人民生活息息相关的领域，并且需求还在不断扩大。另一方面，彩盒包装由于其易加工，印刷效果精美等优点而越来越受到企业的青睐，成为商品包装的选择。然而，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断****，人们对彩盒包装的需求量不断增加的同时，对彩盒包装的质量也提出了更高的要求。

    因此，面对彩盒包装的较高利润和巨大的彩盒印刷消费潜力，企业欲进军彩盒包装市场首先必须加强自身的生产自动化水平，特别是印后加工自动化的水平。与出版印刷不同，彩盒包装产品的后道工艺较为复杂，特别是针对中****产品的彩盒包装，往往需要经过多道印后工序，如联机切大张、联机烫印、上光、模切压痕、压凸、清废、联机复合、分切等等，加工步骤十分繁琐，这就要求企业在彩盒吸塑包装后道加工生产过程中必须注重应用新技术、新设备，不断****生产的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间，从而满足客户对产品质量不断提升的需求。

     吸塑产品价格决定因素吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%运输：根据客户离本厂距离而定，利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：原料价格：

      根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料低价供应商胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会*材料损耗，使成本上升材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小