蛟河脱硫塔|喷淋脱硫塔|博世通用

烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，****脱硫效率，降低设备的****和运行费用。

烟气脱硫技术之旋汇耦合湿法主要特点：

1.脱硫*：95－98%；

2.均气效果好：塔内无偏流现象（大直径塔）；

3.能耗低：比同类脱硫装置总体降低电耗8－10%；

4.适应性强：适用于不同工况、不同煤种、不同粗径的原料，系统稳定性强；

5.设备国产化率高：系统设备国产化率在90%以上。

清洗工艺

      2.1 清洗脱硫塔底部垢

      首先针对脱硫塔底部的污垢进行清洗!将清洗剂加入到底部的循环液中，利用脱硫塔底部的循环泵循环清洗，使塔底的污垢清洗干净，保证脱硫塔疏水管底部不被埋在垢层中!脱硫塔底部垢的清洗采用三步。

      2.2 旋分器管底部疏水管的清洗疏通

      脱硫塔底部的污垢清洗完成后，再进行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2 的压力下打开人孔，在系统所有设备不停车的状态下，充分利用机器人自动清洗技术，控制爬行机构(确保执行每只旋分器管的清洗工作)，牵引柔性聚*喷淋管行进，围绕脱硫塔一圈，使清洗机构对应脱硫塔的每只旋分器管，喷洒位置要准确，定时进行喷洒清洗剂，持续进行，检测观察清洗效果和其他可能出现的情况!

XPC型花岗岩石水浴冲击式脱硫除尘器是一种使含尘气体在水中进行充分水浴作用的****除尘脱硫设备，具有*、耐酸碱、耐腐蚀，结构简单、****省，占地面积小，处理风量大，耗水量低，运行稳定，操作方便等特点，是锅炉烟气脱硫除尘的理想配套产品。一、 工作原理

含尘烟气分两侧同时进入除尘器，通过下行通道以高速冲击水面，烟气冲击水面时大部分粉尘与水亲和落入水中，烟气冲击水面时同时激起大量泡沫，泡沫具有一定的黏附作用，一部分微细粉尘也被泡沫黏附落入水中，称为冲击水浴阶段，在水浴冲击作用下净化后的烟气夹带水雾和泡沫以相当快的速度从除尘器底部的双侧叶板掠过，烟气掠过叶板时又再次激起大量的水滴和泡沫，并且和烟气混合，一部分粒径很小，仍随烟气运动的尘粒和微细粉尘便被水滴和泡沫黏附落入水中。烟气得到进一步净化，翻过隔板底部后，两股烟气相向的进入小室，并各自夹带着它们激起的水滴和泡沫发生剧烈的对撞，这也使烟气中残留的尘粒和泡沫碰撞并黏附的机会大大增加，同时烟气对撞时又激起水浪而形成大量的泡沫和水滴弹溅，这些水滴和泡沫,将进一步捕集烟气中的剩余尘粒与微细粉尘，并弹溅到内壁上被黏附住，逐渐积累*而落入水中。含尘烟气*得到净化，称为淋水浴阶段。经过上述两个阶段的净化，从而达到脱硫除尘的效果。

由于锅炉出口烟温较高，在与水面接触时会产生部分蒸汽,混合在烟气中，这也有利于****捕集微细尘粒的能力。小室上方装有折流板式的汽水分离装置，而且在除尘器上部，有较大的空间，烟气在此空间上行时，降低了流速，使汽水进一步分离，保证烟气不带水。