安庆耐酸砖|烟囱耐酸砖|浩然

　　耐酸陶瓷砖板是广泛用于石油、化工、化肥、*及环保等行业中，主要包括标准砖和楔形砖。它具有耐高温，耐高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。

　　耐酸砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱. 耐酸砖含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。 耐酸砖价格适宜，在化学工业中应用****广，主要的优点是耐酸。

　　同时可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。用于有*腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。

  主要指坯料在成形和成形后，由于成形工艺而造成的坯体开裂。裂纹的种类很多，有层裂、角裂、膨胀裂、中间裂等。

   1)层裂(夹层)。产生层裂的主要原因是压制时排气不良，在压力作用下气体被压缩后在坯体内部沿着与加压方向垂直的平面分布，当压力撤除后气体膨胀形成的层状裂纹。产生原因有：操作不当；粉料含水率太高；排气性能差；粉料含水率大低，坯体强度低，不足以克服少量残留气体膨胀产生的应力；坯粉颗粒级配不良；坯体压制压力过大，残留气体因过分压缩而引起较大的膨胀，使坯体成片状平行分裂。

   2)角裂(坯角开裂)。产生原因主要是由于角部填料太松，引起砖坯角部强度低；由于砖坯外形设计不合理，在码坯，装钵和搬运时受到磕碰。

   3)膨胀裂。这种裂纹形状是垂直砖面边部呈微小裂纹。主要原因是脱模时模套下降太快，砖坯迅速膨胀，产生了较大的应力。

   4)中间裂。因填料不均匀，不平整，压制成形后半成品密度差别大形成中间开裂，开裂形状为裂成两半，坯裂均发生在密度小的一面。耐酸砖，选福仁耐火。

      耐酸砖因具有耐压、耐腐、易清洁、耐酸碱等特点，被广泛的应用于各个行业使用。要想其发挥好的使用效果，那么就要在施工工艺上下功夫，下面就为大家详细介绍下它的施工工艺。

　　一、施工准备

　　熟悉图纸、规范，进行技术交底，做好上道工序的交接。

　　材料准备：本工程采用的防腐材料存放在合适的库房（场地），对进货的材料检验是否符合相关规范要求。

　　二、*

　　基层要求：衬胶层经验收合格后，清除干净，保持清洁干燥。

　　施工环境：防腐施工温度以15-30℃为宜，相对湿度不大于80%，应根据气温变化适当调整固化剂的用量，温度过低、湿度过大，应采用去湿机来调整施工现场的温湿度。

　　防腐工程施工怕水、怕晒，必须采取遮阳挡雨措施。