决定布袋除尘器*低的原因是什么
布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处****体能力降低,即过滤风速低。如何在保证****率和除尘器压力损失稳定的同时,又能****过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的****,取决于清灰方法和滤料的性能。
早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处****体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所****;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器),过滤风速显著****。但是,由于采用逐室切断被处****体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有****清灰装挽的袋式除尘器,如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处****体的情况下,对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗****仅.片被处理
含尘气体的0.13^-0.3%) r灰和采川****滤袋后,过淹风速达5米/分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处****体能力大、滤袋寿命长、除尘*和维护缝小等优点。
怎样确定布袋除尘器的过滤面积
(1) 布袋除尘器总过滤面积 根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积: 求出总过滤面积后,就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
(2)单条滤袋面积 单条圆形除尘器布袋的面积 在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的滤袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。在大、中型反吹风除尘器中,滤袋长610m,直径0.16m,其公称过滤面积为0.16×6=0.96m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有布袋除尘器样本中,其过滤面积多数指的是公称过滤面积,在设计和选用中应该注意。
(3) 除尘器布袋数量 求出布袋除尘器总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数,但从场地布置和维修方便考虑,常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。
布袋除尘器在锅炉应用中注意事项
a、电厂锅炉使用中对静电除尘器难收尘的煤种(如SiO2+Al2O3质量分数大于85%的煤、含硫特低的煤、比电阻太高的煤),建议采用布袋除尘器;
b、对*排放质量浓度要求高(不高于100mg/m3),需要采用四电场以上的电除尘器,宜改用布袋除尘器;
c、对于已经建成的机组,如果原机组采用水膜除尘器、多管陶瓷除尘器等阻力较大的除尘设备,如水膜除尘器计算阻力一般为1400 Pa,可不更换引风机;如果原机组采用静电除尘器,则需要更换或改造引风机;
d、 静电除尘器改造为布袋除尘器的工程,可以局部拆除除尘器本体内部结构,保留壳体、保温、输灰设备,以降低改造费用;
e、用于处理相对湿度高的含尘气体时,应采取保温措施(特别在冬天),以免因结露而造成“糊袋”;当净化腐蚀性气体时,应选用适宜的耐腐蚀滤料;用于处理高温烟气应采取降温措施,将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下,并尽可能采用耐高温的除尘布袋。