在未开机前,首先检查各连接是否可靠,如有松动,应及时修好,然后开机试运行,一切正常后再准备开机生产。在开机前,先打开电源向机器预热,在温度表上指针到50-70℃时即可生产。先将活动横梁拉开,把垫子和孔板放入料筒内,再把炒好的芝麻加入料筒,再放上垫子和上压盘,合上活动横梁,再开动电机,将换向阀拉至上升位置,进行压油(将电接点压力表调至45-50MPa)。当压力达到45-50MPa时,电机自动停机,在压力下降到40MPa时,电机自动工作,反复压油,这样反复2-3次即可,然后将换向阀手柄放在下降位置,5-7秒将手柄放在中间位置,拉开活动横梁,再将手柄放在上升位置,进行出饼(出饼时只要把饼顶出即可,不宜过高,否则损坏机件)。出饼后再将手柄放在下降位置,使用活塞下降到底,准备下次使用。传统香油机方式的弊端:原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低,卫生环境差。
榨油机就是指借助于机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来的机器。目前市场上榨油机分为多重系列,如榨炼一体炒料机系列 、精炼机系列 、辅助设备系列 、经济型榨油机系列 、滤油机、大型精炼油生产线系列、菜籽筛选除杂机、 提升机 、灌装机 、 便携离心式炼油机等等。那么我们在使用榨油机时又要重哪些方面进行改进呢? ****,我们增加压榨级数,技术*组对榨油机核心部件主机进行技术攻关。榨膛采用多级推进、渐进加压的新工艺原理,增加压榨级数,从原三级、四级压榨,换代升级到五级、六级、七级、八级压榨,****出油率3%-5%左右,产能效益明显,经济****。
第二,需要加大榨膛直径和长度,调整螺距,增加榨膛压力点,进一步****生产能力
第三,还需要增设榨膛导油槽,为避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣中,在该设备的榨膛内设置了导油槽,使油和饼迅速 分离,****了出油率。
第四,增设内置红外加热系统,可根据油料品种对温度的不同要求,可自定****压榨温度,以满足****的压榨条件,从 而达到****的出油效率。