不锈钢激光切割加工_三门峡不锈钢加工_恒发不绣钢加工

      行之有效的不锈钢材料加工工艺，在采取钻、铰、镗工艺加工一些奥氏体*及马氏体*不锈钢材料如1Cr18Ni9Ti、2C*孔时，加工过程中会出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题，严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。                                                                                                                          

按照金属工艺学、金属切削原理等理论对上述材质加工难点进行分析，摸索出一套行之有效的不锈钢材料钻、铰、镗加工工艺。    

      不锈钢常按*状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而****，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。                                 

铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与****性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作****钢使用。                                   

      不锈钢尤其是奥氏体型不锈钢的塑性较好，在切削加工时，产生的切屑难以折断，加大了切屑与刀具前刀面之间的摩擦力，*了切削力。同时，因加工硬化会*被切削材料的硬度和强度，也导致切削力*。为此，在公道选择刀具材料、刀具的几何角度和切削用量的基础上，对不锈钢和45钢做了切削力对比试验。                                                                  

试验结果表明，在相同切削用量的情况下，加工不锈钢时切削力比加工45钢时只增加了8.5%。