由多种表面活性剂和有色金属缓蚀剂精制而成,具有优良的清洗和缓蚀性能,不损伤金属表面,可保持金属本色。主要用于有色金属精密零件清洗。
清洗剂主要用于铜、铝、锌、镁等有色金属及其合金表面油污得清洗,对金属表面无腐蚀。
使用方式:
浸泡 手工擦洗 滚洗 超声清洗 高压喷洗
主要技术参数 :馏程 160--190
闭口闪点 42
运动粘度 1.03
芳烃含量 0.1
硫含量 <1
机械杂质 无
铜片腐蚀 <1
水分 无
色泽 无色透明
密度
东亚福邦牌详细介绍:
业清洗剂对碳氢溶剂的选择标准
工业清洗剂根据清洗对象的材质、污垢种类、清洗方法以及清洗环境有许多严格的要求,那么作为工业清洗剂原料的碳氢溶剂也必然有必要的指标限定。目前*的*标准有GB1922-2006《油漆及清洗用*》,石化行业标准有SH0004—1998(橡胶工业用*》和SH0005-1998《油漆工业用*》。两个石化行业标准由于制定较早且并非针对清洗行业,对芳烃含量要求过宽,而《橡胶工业用*》馏分偏低,均不符合工业清洗剂的要求。
在*标准《油漆及清洗用*》将*按照馏程分为1—5号,每一牌号中又按照芳烃含量进一步分为普通型、中芳型和低芳型。其中2号、3号、4号*的馏程可以用于工业清洗,但芳烃含量(低芳型的芳烃含量0—2%)和残留量(不大于1.5%)均过于宽松,不符合清洗行业要求。现在清洗行业选用的*大多是*标准和行业标准之外的产品,被称为非标*或*****。
东亚福邦告诉,工业清洗剂一般常用的清洗方法都有哪些?
那么工业清洗之前,必须先了解清洗对象,了解清洗对象的材料性能,分析清洗污垢产生的原因,污垢的类别,可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技术和化学清洗技术,其中物理清洗主要使用机械工具产生振动等使清洗对象表面污垢被洗净,如超声波清洗技术等;化学清洗主要采用溶剂与污垢发生反应从而被清洗掉,化学清洗常采用酸性或碱性清洗剂,能对清洗对象表面污垢*清洗,而且清洗速度快,但容易对清洗对象造成一定的损害,特别是金属制品容易被腐蚀,需要加一些缓蚀剂。