梳齿型磁性分离器在轴承磨削冷却液处理中的应用
在金属生产加工、存储使用过程中,金属切削粉末经常溶汇,混合掺杂在冷却乳化液、设备润滑油中,若不进行及时有效地分离过滤,对工件的加工质量、机械设备及水泵的使用寿命、环境的污染程度及冷却液的更换频率都有相当大的影响。
磁性分离器依靠磁辊清除铁屑和其他导磁金属末。磁性分离器基本结构见图 1。在磁辊下设入水口睃辊磁辊导鸫板集渣箱
导流板出水口
图 1 磁性分离器基本结构示意图
半圆形导流板,在磁场作用下使磁性的固体粒
(含砂轮末)一起粘附于磁辊上,所以这种磁性分离器也能清除部分其他非磁性杂质。适用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油
的净化。
在切削液使用过程中 由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质.严重影响工件表面粗糙度.降低刀具和砂轮的使用寿命.并使机床和循环泵的磨损加快。此外 由于机床漏油.使润滑油落入水基切削液中 使乳化液产生浮油.合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液,改变了水基切削液的质量,导致冷却性能下降并缩短了使用周期。
该轴承企业设备主管经网上查询,并到几家磁分器生产厂家现场考察后,肯定了烟台杞杨的技术与工艺,选定磁性分离器厂家为该磁性分离器产品的供货商。
磁性分离器厂家的技术人员到客户现场与外国技术人员几经交流后,就技术要点达成一 致意见。共同认为 KFCTIl1000型 磁性分离器适合该乳化液集中过滤系统,并具有以下特点:
1.磁筒表面磁感应强度经高斯计检测可达5500~5800 Gs,磁力线集中处达 7500 Gs,经检索同类产品尚未有达到如此指标。
2.磁性分离器进水口处安有液位控制开关,配合电器控制,可自动实现磁辊的微量间歇运转。可减少电能消耗,降低齿轮磨损的目的,并*实现杂质的无液体排放 (分离出的磨屑杂质经手紧握,松手即碎且手上无水 ),****da程度减少乳化液的损失(该结构设计已获*专利)。