机器特点:
1.功率强劲,稳定性好。
2.机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡,****焊接精密度。
3.2600W功率输出,适合较大型塑料制品焊接,焊接效果佳。
4.主要电器元件,零部件****进口件组装。
5.发振板,晶体板全台湾原装进口。
6.合金层焊接模具,不易磨损,坚固*。
7.*的水平螺丝设计,模具容易调试。
8.焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。
9.结构巧妙,设计合理,外观美观。
工作特点:
快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气,可气密焊,焊接时不伤塑胶件。
经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。
功率大小:900W塑焊机,1200W塑焊机,1500W塑焊机,1800W塑焊机,2600W-3200W塑焊机,4200W-5200W塑焊机
频率大小:15K、20K、28k、35K、40K等
常用名称:非标塑焊机设备,双头塑焊机、四头塑焊机、六头塑焊机、中空板胶框*焊接机、护栏管*焊接机、热板机、旋转式熔接机、汽车门板焊接机、汽车仪表盘焊接、汽车遮阳板焊接机、汽车灯焊接机、汽车保险杠焊接机等,同时为客户专门设计各种非标自动化塑胶焊接设备。
应用范围:
主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产*、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业,如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等,制造车身塑料零件,汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器,反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板;塑胶电子:预付费水表电表,通讯设备,无绳电话,手机配件,手机壳,电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ,3寸软盘,U盘,SD卡,CF卡,USB接插件、蓝牙;玩具文具:文件夹,相册,折盒,PP中空板,笔套,墨盒,硒鼓,;医用日用:手表,厨具,*瓶盖,点滴瓶盖、手机饰件,金柔刷,日用品,卫生用品,儿童用品,空气床垫,衣架,刀柄,园艺用品,橱具洁具,花洒,金柔刷,淋浴头,防伪瓶盖,*瓶盖,咖啡壶,洗衣机、空气除湿机,电熨斗、电水壶、吸尘器,音箱金属面盖及土木格栅等
焊接方式:
1、焊接:
超声波焊接的工作原理要求两个进行结合的零件,在上面的一个振动,在下面的一个静止,接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而结合。因此减少初始的磨擦接触面,使超声波能量集中对****焊接效率及质量十分重要,故要求焊接的其中一零件(通常是上面的零件)在焊合的接口上须做一条凸出的棱线,称为”导能棱”. 如果两个焊接件相对而言位置要求较严格时,还需要考虑增加设计*装置. 导能棱及*装置应在设计注塑模具时同时考虑. 图一表示几各常用的塑料焊接面设计形式
2、埋植:
超声波金属埋植,是利用音波震动及气动压力,将外表纹花之金属物埋植在预铸好的塑料孔内。其原理是超声波经由特殊硬化之振头将振动能传至金属物,金属物又将振动能传到塑料,两者生急剧磨擦而将接触面塑料熔化,是时加上适度压力,将金属植入因定深度,形式如图二所示.
3、铆接:
要将一个金属或附件固定在塑零件上,或者要接合两种互相不相熔的塑料,可取用铆接方式,当铆芯直径大于4mm时建议采用C形式.
4、成形:
超音波成形原理与超音波铆接大致相同。
5、点焊:
热溶性塑料需熔接时,因种种情况,未能增设导熔点,亦不能铆接时,可用点焊来形成熔接,点焊的原理是将焊模****穿越上面板而达到下面板内,距接面为上面板厚度一半的地方。上面板熔化塑被焊模小端的凹穴所*型,点焊的材料厚度以0.8-5.5mm为宜,形式如,并锁紧底座
海洋超声波塑胶焊接机系列:生产各种标准塑焊机,2600W-3200W塑焊机,4200W-5200W塑焊机等大功率焊接设备;15K、20K、28k、40K等各种精密型焊接设备,还有各种非标塑焊机设备,双头塑焊机、六头塑焊机,中空板胶框*塑焊机、护栏管*焊接机等,同时为客户专门设计各种非标塑焊机设备。