劳保鞋、正龙劳保(在线咨询)、球鞋劳保鞋

                                                  如何从劳保鞋外观上进行质量把关？

（1） 鞋面：鞋面是劳保鞋首要构成部分之一。对光面劳保鞋，要看其是否柔软和丰满，用手按下鞋面后，是否浮现松面现象，好的鞋面应该是丰满柔软，手感恬静，光泽匀称相符。对绒面劳保鞋的鞋面，应注重查抄其绒毛是否短而匀称，其色调也应相符。

（2） 鞋里是鞋帮儿的一部分，它是为了补强鞋面，****鞋帮儿延长变形并****脚感而施用的。所以，好的鞋里质料应具有良好触感、透气性和排湿性，且不易脱色。在缝制上，鞋里不该有*。

（3） 鞋垫：鞋垫应具有良好透气性和回弹性，在行走的过程中，能够*****重量对脚部的压力。

（4） 外底：从外表上看，外底周边应密切粘合而底面平整。

（5） 稳定性：将劳保鞋放在平面上，劳保鞋应呈现静止不动，前后不摇晃，这样的劳保鞋为稳定性好，这也是****劳保鞋的基本条件之一。

（6） 侧面：将劳保鞋放在平面上，劳保鞋的外底与地面接触点应在中部，鞋尖应有适当的翘头。

（7） 正面：左右脚面料无重大瑕疵，*损，各部件左右对称相符。

（8） 后面查抄：鞋跟应正直，后缝线也应正直。

（9） 左右鞋比较：认真比较一下左右鞋的长短、凹凸和形状是）否相符或对称，还要看一下光明、色泽是否相符。

                                                    安全鞋主要性能对鞋底受力影响分析

　　 鞋底承受着一个人的全部体重，做快速运动时，还要承受2-4倍体重的压力，因此鞋底设计时要具有*性、避震性、弹性、防滑性、重量轻、**性等功能，但是安全鞋的几个主要性能对鞋底受力会产生不同程度的影响，如何才能达到要求呢？

　　 安全鞋一个重要的物性指标是耐折性，这也是很多人在选购时优先考虑的要素。按照*标准测试耐折性是在鞋底跖趾关节处割口5mm长，以每秒约4次的折挠频率进行测试，所以在设计生产鞋底时，鞋底弯折沟的厚度和底材的韧性是首先要考虑的，其次，为避免应力集中，分散弯折力和延伸力，设计时应以圆弧形为主，在弯折沟背面以加强筋的方式加厚至2.0mm以上即可。　　

　　 鞋底的前掌、中腰和后跟边缘向内10-15mm是受磨****多的部位，尤其是鞋头和后跟磨损****为严重。为****鞋底的*性，须选用*性能好的橡胶做大底，在鞋头内侧和后跟外侧设计*的橡胶贴片。　　

　　 在工作场合中急停、急转是经常发生的，为避免引发*事故，选用的安全鞋应具有较高的止滑性，但是在鞋底其他方面条件不变的情况下，*性和止滑性是成反比的，也就意味着止滑性越高，*性就越差，座椅这就需要通过大量的测试对比找到*性和止滑性的结合点来设计生产，为找到*性和止滑性之间的平衡点，可通过考虑鞋底纹路的设计来实现。

                                                            怎样测试安全鞋的*裂性

      由于足部挠曲作用产生应变，鞋底可能磨损开裂或断裂。由于锋锐边缘切开缺口和刺穿，也会出现开裂或断裂，在连续挠曲作用时，将渐渐变为裂纹。****端温度（特别是零度以下）以及污染（例如机油）还可能加速鞋底开裂。因此，测试鞋底的*挠裂性十分重要，可以选择的测试方法有多种，因而选用正确的方法可能比较困难。本文描述橡胶和塑料鞋底的3种主要挠曲测试方法、应用以及SATRA提供用于进行这些测试的设备。

采用Bennewart方法

测试安全鞋Ross挠曲测试对于平滑和具有少量或没有鞋底花纹的鞋底设计，可以使用Ross挠曲测试机器（SATRA TM60）。一般从鞋上取下3块尺寸为150毫米×25毫米的试件，较长边缘与鞋跟座平行。使用刀口为2毫米的凿子在样品上切开一个切口，然后将样品放入挠曲机器，因此切口直接位于挠曲心轴上面。在测试前和测试后测量切口，可以计算切口的*程度。该测试一般在-5℃的温度运行150000个周期。这样可以在合理时间范围内帮助形成可以测量的切口增加程度。例外情况是在+20℃测试热塑性橡胶，因为这种材料在更低温度下性能更好。SATRA Ross挠曲测试仪(STM 141)可以****多同时容纳12个试件。机器以每分钟60次挠曲的标准速度挠曲样本。但是，可以提供每分钟100次挠曲的机器用于进行ASTM版本的这种测试。除了标准机器以外，还可以提供更低和更高温度的设备。这样温度范围从外围温度到-20℃以及从外围温度到+40℃。