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介绍深孔加工的注意事项

　　我们无论在加工什么都是有相应的注意事项，特别是针对于深孔加工，下面为大家介绍一下深孔加工的注意事项，希望大家可以认真的看完我们的文章。

介绍深孔加工的注意事项

　　1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。 2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具*度降低，而且排屑也困难。 3、在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。 4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，****切屑堵塞。 5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

　　以上就是我们给大家介绍的深孔加工的注意事项，感谢大家用心的看完我们的文章。

台铭深孔钻操作指导书  

深孔钻操作规程

1、目的：正确维护使用深孔钻床，增加设备使用率，减小设备故障率。

2、适用范围：适用于加工铸件壳体的深孔钻床。

3、职责：车间安排培训合格的人员负责森深孔钻的操作。

4、操作规程

4.1、开机。

4.1.1、开机前要认真检查上一班的交班记录，*检查设备状态是否异常。

4.1.2、合上电源，按下开机按钮，开启系统电源，检查系统面板显示信息是否异常。

4.1.3、手动执行机床回零，点动钻头电机检查动作和声音是否异常。

4.1.4、检查机床的钻头是否锋利、工装夹具是否正常。

4.1.5、检查机床程序、座标、对刀，就可以启动自动加工模式进行加工零件。

4.2、在运行中。

4.2.1、在开始加工时要把进给倍率减慢，检查钻头加工零件时的声音、油压表显示的压力、回油量、排出的铁屑等是否异常，才能把进给倍率慢慢加大直到100％，设备操作人员禁止擅自更改程序的却削进给率，禁止把进给倍率开关旋至超过100％。

4..2.2、在紧急情况下停机，可以按下紧急停机按钮，在解除故障后，拔出该按钮解除锁定，并在重新开机时按复位键。

4.4、停机。

4.4.1、加工零件完成后，按下急停按钮和系统电源按钮，关闭系统供电。

4.4.2、关闭控制箱电源总开关。

怎么标准操作和运用深孔钻?

　　深孔钻专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中一般把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻按排屑方法分为外排屑和内排屑两类。那么在咱们的平时生活中，咱们在运用深孔钻的时分，咱们应当怎么标准的操作和运用深孔钻呢?下面小编来告诉你：

　　首要，咱们在作业之前必定要穿好咱们的作业服装，将作业服装的袖口必定要扎好，不能够围围巾，也不能够戴手套，假如你是女孩子，留长头发，那么你必定要将自个的小辫子挽在自个的帽子里面。

　　然后，必定要事前对设备进行相应的查看，查看好设备上的防护、保险、信号设置等。在机械传动的有些、电气有些都要有牢靠的防护设置才是可以的。还要进行查看一下东西和卡具是否是完好的，要不然是不能预备开动的。

　　****终，在进行主动走刀的时分，必定要选好进给的速度，要进行调整好行程限位那一有些。注意在手动进刀的时分，必定要根据逐步增压和减压的准则来进行，避免过分用力而造成不必要的事端。

深孔钻厂家遵从“质量****、信誉至上”的准则，坚持“忠实、友善、勤勉、进步”的企业文化理念。一起公司愿与更多的兄弟精诚合作，为发明美好未来而尽力。