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造粒机故障分析、发生原因及处置方法

造粒机故障分析：主电机发出异常声音。

发生原因：主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

处置方法：更换主电机轴承。检查清理挤压系统。

主机电流不稳，造粒机故障，下面我继续针对造粒机的日常操作，分析解决造粒机故障。轴承润滑不良。轴承磨损严重。检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。主电机转速不均匀。喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。检查主电机控制系统及轴承。 检查喂料系统电机及控制系统。润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。气压或油压低。气缸漏气检查换网装置的动力系统。检查气缸或液压缸的密封情况。挤压系统扭矩过大，主电机与输入轴承联接不同心检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符调整主电机 喂料系统发生故障或料斗中没料挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过检查喂料系统或料斗的料位造粒机。泰安市万邦机械有限公司生产的塑料造粒机在品质上非常****，故障率也非常之低，但这也与正确的操机流程和顺序相关，所以遵循操机的守则非常有必要！

     供应对辊挤压造粒机，对辊挤压造粒机价格泰安万邦机械有限公司对辊式挤压造粒的工艺原理：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被*碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。DG对辊造粒机特点： DG对辊造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术****，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度*复混肥和目前复混肥行业节能降耗的更新换代产品。DG对辊造粒机用途：氯化铵、*铵、*钾、*镁、磷铵等化肥、鸡粪、牛粪等有机肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅*转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。 工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的****较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。

                         新型有机肥造粒机的特点

      众所周知，现在农业方面主要是新型环保绿色农业，所以在生产化肥方面，大家开始用有机肥来代替化肥，那么有机肥设备也成了制造有机肥的至关重要的设备，有机肥的设备是把动物粪便加工成有机肥料的设备有机肥造粒机是一种专门用于有机肥造粒机，发酵的设备，也是一种加工有机肥的设备。

　　使用这个有机肥设备，直接就可以生产出球状的有机肥。有机肥造粒机生产出来的有机肥富含量可以达到很高，很纯的有机肥。他的颗粒很坚实，这样空气中的水分就更不容易把他瓦解。泰安市万邦机械有限公司，是一家专门生产有机肥方面设备的公司，其中，有机肥造粒机就是我们的主营设备。

　　首先，有机肥造粒机生产的都是球状颗粒有机肥料，他富含有机质，含量几乎可以达到满分，质地很纯。其次，他在进行造粒时候不需要用粘剂来粘连造粒。再次他的颗粒饱满坚实，造粒工作结束后可以直接进入筛分机内进行筛分。****后，有机物经过有机肥造粒机造粒后的，他的颗粒有机物不需要在进入烘干机，直接就可以进行包装销售或者使用。