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焊接对焊件装配间隙要求很高激光焊接熔覆
激光焊接熔覆激光雕刻加工对于很多的企业来说，并不陌生，因为很多的制造企业这都是一种*的设备，那么实际上现在随着这种设备的不断的发展和升级，这种产品也是开始逐步的出现在我们的生活之中，很多时候我们使用到的一些产品，其实都是使用到这种激光雕刻加工的原料。
准备好雕刻产品是事先准备工作的一个重要组成部分，很多时候人们实际上都是很清楚，这种手工艺品在制作的效果上面，关于基础产品的选择也是很关键，比如说我们经常看到的一些口杯的精益雕刻的时候，就是首先要选择一个适合自己的杯子，这是****为关键的饿一个环节，只有准备好了基础的杯子，那么在进行下一步的操作的时候，也是可以让自己更好的进行下一步的操作。
一般来说，在进行使用这种激光雕刻加工进行工艺品的制作的时候，都是需要事先对于这种雕刻的内容有一个设定，比如说想要雕刻一个什么样的效果也是会非常重要的一个方面。在进行工艺品的加工制作的时候，其实对于这种产品的雕刻的具体的位置，也就是目标也是要求很高，必须要做到****，只有定好了目标，在进行雕刻，这样雕刻出来的产品也是会有可能会有一个比较好的效果
激光焊接通常不填充焊丝，但对焊件装配间隙要求很高，焊件间间隙必须小于一定范围内，由于实际生产中很难保证，因此缩小了激光焊接的应用范围。采用填丝激光焊，可大大降低对装配间隙的要求。使激光束旋转进行焊接的方法，可大大降低焊件装配以及光束对中的要求。利用等离子体的光、声、电荷信号对激光焊接过程进行检测，近年来已成为国内外研究的热点，少数研究成果已达到了闭环控制的程度。
工程机械结构件焊接坡口设置与焊缝断裂原因分析
（1）焊缝内存在夹杂物
结构件焊缝内若存在夹杂物，当交变应力和扭转力矩大于焊缝疲劳****限时，焊缝会出现滑移带，并首先在夹杂物与母体的交界处脱开，形成微裂纹，同时产生新的应力集中。随着交变应力和扭转次数的增加，滑移带变宽、开裂并形成裂纹。裂纹发展到一定程度，焊缝就会产生断裂。焊缝断裂处一般发生在交变应力和扭转力矩*大的部位。
（2）结构件扭转翘曲作用
非圆截面结构件发生扭转时，其表面上的横向周线将变成曲线并发生翘曲。此时其截面周边上各点处剪应力的方向与周边相切，*大剪应力τ ma x发生在长边中部（即长边中部焊缝容易出现疲劳裂纹和断裂），而截面4个顶点处的剪应力均为零，如图3所示。但是当截面是空腹结构时，在同样材质前提下，壁薄一侧焊缝更容易产生疲劳裂纹和断裂。
（3）焊接工艺存在问题
在箱形结构件截面面积足够大的条件下，若经常发生焊缝断裂现象，其主要原因是焊接质量不良。结构件焊接质量主要表现在外观质量和强度质量2个方面。外观质量通过严格要求容易控制，而强度质量必须由合理的焊接工艺来保证。在焊接工艺方面，引起焊缝断裂的原因有2点：一是坡口型式不合理，二是焊接参数不合理。二者都会造成焊缝熔深不够。
如何****铝合金在焊接的时候膨胀、变形
熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中，其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。焊接输入的热量会使临近焊接区域的金属膨胀，热源离开时，金属冷却产生收缩，加上熔化的金属在冷却过程中的收缩，可使焊接处产生拉应力，增加了裂纹的敏*。焊接结构件在冷却过程中受到过度限制也可导致焊接裂纹产生。焊接坡口的形状和焊缝数量是影响变形量的主要因素，双面对接焊的变形量通常比多焊道V型坡口焊的变形量要小得多。焊接速度也是控制变形的决定因素，焊接速度较低时热输入量多会导致更大的膨胀，并且在冷却的过程中收缩也较大。热输入量不充足会导致焊缝熔化不良，产生未焊透和未熔合等缺陷。焊前预热可降低产品的变形程度和产生裂纹的倾向，并能****焊接速度。
