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我国的导电嘴技术*革新，已经有了重大的进步，目前，焊接热源已非常丰富，如火焰、电弧、电阻、超声、摩擦、等离于、电子束、激光束、微波等等，但焊接热源的研究与开发并未终止，其新的发展可概括为三个方面：首先是对现有热源的****，使它更为有效、方便、经济适用，在这方面，电子束和激光束焊接的发展较显著；其次是开发更好、更有效的热源，采用两种热源叠加以求获得更强的能量密度，例如在电子束焊中加入激光束等；第三是节能技术。由于焊接所消耗的能源很大，所以出现了不少以节能为目标的新技术，如太阳能焊、电阻点焊中利用电子技术的发展来****焊机的功率因数等。

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  一、手工钨*****弧焊工艺 1.        手工钨*****弧工艺特点 （1）工作原理
钨*****弧焊是采用钨棒作为电****，利用*气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法，如下图所示。
通过钨****与工件之间产生电弧，利用从焊枪喷嘴中喷出的*气流在电弧区形成严密封闭的气层，使电****和金属熔池与空气隔离，以****空气的*。同时利用电弧热来熔化基本金属和填充焊丝形成熔池。液态金属熔池凝固后形成焊缝。
由于*气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，所以能充分保护金属熔池不被氧化。同时*气在高温时不溶于液态金属中，所以焊缝不易生成气孔。因此，*气的保护作用是有效和可靠的，可以获得较高质量的焊缝。 焊接时钨****不熔化，所以钨*****弧焊又称为非熔化*****弧焊。根据所采用的电源种类，钨*****弧焊又分为直流、交流和脉冲三种。

市劳丁威客生产LEIBLE导电嘴，质量好，价格优，LEIBLE导电嘴，谨防*。预热有利于降低中碳钢热影响区的****GAO硬度，****产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能****接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度****至250～400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。