1 范围本标准规定了用圆截面材料制造的蛇形弹簧的技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于车辆座椅
,家具用蛇形弹簧(以下简称蛇簧)。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的应用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修*(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注明日期的引用文件,其版本适用于本标准。
GB/T 1805弹术语簧
GB/T2828.1技术抽样检验程序
第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003,ISO 2859-1:1999,
IDT)GB/T 4357碳素弹簧钢丝YB/T 5220 非机械弹簧用碳素弹簧钢丝
使用设备SY-805-4*弗连续式网带炉生产线,加热温度820℃±5℃,网带转速35min,碳势控制在0.62%-0.65%;回火温度
410℃±10℃,出炉用水冷,检测硬度值为43-45HRC。操作注意事项,装炉时要保证加料均匀,高度为3-4个垫圈厚度,不要堆
积过厚或零散堆放,造成加热不匀或过热现象,淬入快速淬火油中,不要开搅拌机,以免造成变形量过大。回火后出炉用水快速冷却,以****第二类回火脆性。
4)经淬火回火处理的冷卷弹簧,单边脱碳层的深度,允许比原材料标准规定的脱碳层深度再增加材料直径的0.25%;
5)热卷弹簧成型后,必须进行均匀的热处理,即淬火、回火处理;
6)热卷弹簧淬火回火后的硬度,一般为41.5-48HRC。单边脱碳层的深度允许为原材料标准规定的深度再增加材料直径的
0.5%;
7)热卷弹簧表面应进行防锈处理。
8)凡弹簧表面镀层为锌、铬与鎘时,电镀后应进行去氢处理。
9)弹簧表面应光滑,不得有肉眼可见的*缺陷,但允许有深度不大于钢丝直径公差之半的个别小伤痕存在;
10)根据需要,对弹簧进行立定处理,强压和加温强压处理,喷丸处理。