济宁纸箱子,特大纸箱子,致简印务
纸箱厂在生产纸箱的时候会有血多因素影响纸箱的*压强度，这些因素交互发生作用，只有充分弄清这些因素影响的规律，才能准确计算出纸箱的*压强度，以满足客户对纸箱的需求。
一般，影响纸箱*压强度的因素有以下三种：
1、原纸的质量
原纸的质量是纸箱*压强度的决定性因素；
2、温湿环境
纸箱对温湿环境比较敏感，温度对纸箱的*压强度影响较小，但是湿度则非常明显。纸箱是用浆糊粘合而成的，如果纸箱长时间放置在潮湿的环境中，浆糊就会产*化现象，从而降低了纸箱的粘合度，导致纸箱的*压强度急剧下降；
3、箱型
箱型对纸箱的*压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，*压强度比同种规格的单层纸箱有着明显的****。
做好瓦楞五大步骤
1、印前工作
依据客户提供的样箱、光盘、磁盘、图稿等资料及客户的需求，进行设计与修改，绘出准确的图稿，进行图稿确认工作（包括印刷文字、图稿、位置、尺寸、颜色等），确认后进行制版与制模。
2、预备工作
首先是印版检查。查看印版表面完整性（平滑无损且清洁）、洗版深度、硬度、网线数及****细线（正图和反白）、贴版状况（有无翘版）、印版内容、版号、版纸、版条等。
其次进行油墨检查。当真查看油墨的色相、黏度、PH值、编号及其它方面（好比起泡性）等。
接下来是模具检查。海绵（护条）的状况及硬度、尺寸、刀具状况及高度、固定螺丝孔之分布及固定状况、刀模状况、模号等都要逐一仔细查看。
再者是纸板检查。纸板的平整度、颜色、厚度、压线方式、压线深度与尺寸、吸水性、耐折度、纸屑粉、贴合强度、材质等都会*样产生影响。
****后是机台检查（印刷精度、精度、清洁与*）。在打样*定要检查网纹棍、胶辊是否干净，进出墨系统是否正常，印刷滚筒、压力轮、咬纸轮是否干净，进纸、开槽、模切系统是否正常等。
3、机台运行中
机台设定与试运行中，要留意依实际出产参数尺度进行设定，试运行；并依据运行结果，进行适当调试，直到达标。
在正常运行时，要保证以正常不乱的速度运行，数目比需求适当多一点，以备挑选用，开始几张剔除，因其印刷颜色与效果均不不乱（特别留意：要以正常不乱速度运行，否则以后出产中很难达到样箱的效果）。
****后要进行检测，全部合格后，机台再换单出产，否则易因部门项目分歧格而造成重新上机打样，造*力、物力的铺张，并可能延误交期。
4、检测
检修是不容忽视的一环。检查对象包括样品尺寸；印刷图案与文字正确性：留意要一个字母、一个字的核对；印刷位置与清楚度，特别是小字、小点与反白字；压线位置与深度：一般尽量压深，以不压*为原则；开槽、切口的位置与光洁度；成型效果：一定要组合成型看效果；物理机能检测及其它特殊要求检测。
5、工艺参数尺度的制定
制定工艺参数尺度，记实机器正常运转出合格产品时的参数，主要有：
· 印刷机台与印****机；
· 印刷的顺序与颜色分布；
· 油墨的黏度、酸碱度、色号；
· 机台间隙与位置：进料门间隙与位置、印刷位置与印压、版压、着墨量、压线位置与间隙、开槽位置与间隙、模切位置与间隙、咬纸轮位置与间隙等；
· 速度；
· 颜色封样与标示：从合格产品裁切一块作为正常颜色封样，并进行标示记实。
· 工艺尺度收拾整顿，以备正常批量出产时作为尺度，既可进步出产效率又可不乱产品品质。
· 封样，让客户确认后封样并妥善保管，作为以后出产的依据与对照的样品。
纸箱*压强度与哪些因素有关?
为什么做出来的纸箱*压强度不够？你知道纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对*压强度有何影响吗？千万别小看了这几个****基本的数据，里面的学问大着呢！
纸箱周长与*压强度的关系：
在用料和楞型相同的情况下，纸箱周长的增长与*压强度的增长会形成一种变化的曲线，开始纸箱的周长越长，*压强度越高，但随着纸箱周长的加大，增加了纸箱的不稳定性，在纸箱周长达到一定阶段后，所能承受的*压强度会呈现按一定比例递减。
纸箱高度对*压强度的影响：高度在100mm～350mm时，*压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降；高度在350mm～650mm之间时，纸箱的*压强度几乎不变；高度大于650mm时，纸箱的*压强度随着高度增加而降低。主要原因是随着纸箱的高度增加，其稳定性也会相应地增加。
纸箱长宽比对*压强度的关系：一般情况下，纸箱的长宽比在1～1.8的范围内，长宽比对*压强度的影响仅为±5%。其中纸箱的长宽比RL=1.2～1.5时，纸箱的*压强度高。纸箱的长宽比为2：1时其*压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。
