切削液、不锈钢 切削液、东亚石油环保切削加工油
<*n style='color:#009900;font-size:16px;'>东亚石油快20年金属加工行业经验，为客户解决了各种加工难题！也总结出了很多加工方面的经验！
<*n style='color:#009900;font-size:16px;'>以下就介绍下切削液在CNC加工中心工作时，有哪些加工技巧呢？看完你就赚了！
<*n style='font-size:14px;'>1.白****转速不可太快。
<*n style='font-size:14px;'>2. 铜工开粗少用白****，多用飞刀或合金刀。
<*n style='font-size:14px;'>3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
<*n style='font-size:14px;'>4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
<*n style='font-size:14px;'>5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
<*n style='font-size:14px;'>6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
<*n style='font-size:14px;'>7. 校表平面四边角要锣平。
<*n style='font-size:14px;'>8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
<*n style='font-size:14px;'>9. 做每一道工序前，想清楚*道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
<*n style='font-size:14px;'>10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
<*n style='font-size:14px;'>11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
<*n style='font-size:14px;'>12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
<*n style='font-size:14px;'>13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
<*n style='font-size:14px;'>14. 做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，****加工状况。
<*n style='font-size:14px;'>15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
<*n style='font-size:14px;'>16. 勤于学习，善于思考，不断进步。铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀；小刀清角,大刀精修；不要怕补面,适当补面可以****加工速度,美化加工效果。
<*n style='font-size:14px;'>17.毛坯材料硬度高：
<*n style='font-size:14px;'>逆铣较好 毛坯材料硬度低：顺铣较好 机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工） 刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）。
<*n style='font-size:14px;'>
<*n style='font-size:14px;color:#337FE5;'>切削油的质量检测有哪些项目之－－－硫含量检测
<*n style='font-size:14px;'>硫含量做为<*n style='color:#009900;'>切削液的主要质量控制指标之一，关于测定方法可参考有关的试验方法标准，在此仅对硫含理这一项目给予简单说明。
<*n style='font-size:14px;'><*n style='color:#009900;'>切削液(油)中硫来自两个方面。一个是加入的含硫****压剂，另一个是来自其他没有****压作用的含硫化合物，如基础油中原有的天然硫化物以及防锈剂、*剂等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可产生明显的****压效果。含硫****压剂对*积屑瘤特别有效，没有简单的方法能分别测出有****压性的硫和没有****压性的硫。所以很难仅仅依据其硫含量(特别是硫含量不高时)判断其****压性如何。不过多数切削液制造厂家在其产品说明书中都标明加入的****压剂硫含量。
<*n style='color:#337FE5;font-size:18px;'>想要找润滑油性切的切削液请用东亚福邦牌， 给你产品****适合的润滑
<*n style='font-size:14px;'><*n style='color:#0
