铝合金铸造(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,代号编码分别为100、200、300、400。为了获得各种形状与规格的****精密铸件,用于铸造的铝合金一般具有以下特性。(1)有填充狭槽窄缝部分的良好流动性(2)有比一般金属低的熔点,但能满足****大部分情况的要求(3)导热性能好,熔融铝的热量能快速向铸模传递,铸造周期较短(4)熔体中的氢气和其他*气体可通过处理得到有效的控制(5)铝合金铸造时,没有热脆开裂和撕裂的倾向(6)化学稳定性好,*蚀性能强(7)不易产生表面缺陷,铸件表面有良好的表面光洁度和光泽,而且易于进行表面处理(8)铸造铝合金的加工性能好,可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产,也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形,生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。铸造铝合金在轿车上是得到了广泛应用,如发动机的缸盖、进气歧管、活塞、轮毂、转向助力器壳体等。
铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何*铝合金铸件气孔等缺陷呢?如果用电焊、*焊等设备来修补,由于放热量大,容易产生热变形等*,无法满足补焊要求。冷焊*机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来*铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小,不会造成基材退火变形,不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固,可进行磨、铣、锉等加工,致密不脱落。冷焊*机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。
锻造修伤
修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软,粘性大,流动性差,容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等),在进行下一道工序前,必须打磨、修伤,将表面缺陷清除干净,否则在后续工序中缺陷将进一步扩大,甚至引起锻件报废。修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位,修伤处要圆滑过渡,其宽度应为深度的5~10倍。