联通导电橡胶(图)|硅橡胶制品|橡胶制品

几种常用橡胶的压延特性

1）天然橡胶

热塑性大、收缩率小、压延容易。天然橡胶易粘附热辊，压*应适当控制各辊的温差，以使胶片能在辊筒间顺利转移。

2）丁苯橡胶

热塑性小，收缩率大，因此用于压延的胶料必须充分塑炼。由于丁苯橡胶对压延的热，敏*很显著，其操作与天然橡胶有所不同，压延温度应低于天然橡胶（一般低5℃-15℃），各辊温差由高到低。

3）顺丁橡胶

压延温度应比天然橡胶低些，压延的半成品较丁苯橡胶胶料光滑、紧密和柔软。

哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼

　　密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度低在120℃以上，一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：

　　（1）设备技术性能，如转速等，

　　（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等。

二、原材料准备

1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，*带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。

2.各种配合剂，是为了****橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

3.纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、*胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如*、****需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量