压刷装置
(1)标刷的中心对正标签并且两边对称;
(2)标刷垂直于容器表面;
(3)压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm;
(4)清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。
贴标机压瓶头
压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标站
(1)刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;
(2)胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为****.佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
■采用****.新高速电机控制*芯片DSP,确保矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计,确保电路稳定****运行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观
■结构采用*风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择
■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出
■*的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效*过流频繁跳闸
■宽电压输入,输出电压自动稳压(*R),瞬间掉电不停机,适应能力更强
■内置****的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置*的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过****LC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动,所以它上面有登记标志,用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取,在标签带减速阶段,驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。