佛山瓷砖_依诺陶瓷有限公司_佛山瓷砖价格

依诺企业佛山总部迎来意大利·史帝华夫设计公司CEO Mr .Maurizio C*agnari 一行前来参观交流，依诺磁砖总经理田庆忠先生和梵高瓷砖总经理田夏涛先生热情接待了对方，双方就目前意大利新技术、设备、工艺及新的国际流行趋势进行深入交流，也就未来在产品设计和产品研发规划方面做了深入探讨。参观中， Mr .Maurizio C*agnari不时对依诺磁砖三楼家居体验馆表示赞叹。

意大利·史帝华夫设计公司CEO Mr .Maurizio C*agnari   右-依诺磁砖总经理田庆忠先生

左起：依诺磁砖总经理田庆忠先生；意大利CEO Mr .Maurizio C*agnari ；梵高瓷砖田夏涛先生

史帝华夫作为****的设计公司，一直*行业流行趋势，用个性化、差异化的****设计和全球视觉给陶瓷企业注入灵感，这也是依诺企业选择和史帝华夫深入合作的原因。依诺企业田总表示，在运用史帝华夫公司的设计时，我们会深入的沟通，所有的设计都是为依诺量身定制，而且我们会再融入适合国内的文化元素。在依诺看来，设计很重要，但并非救命稻草。除了产品设计要出彩，产品的品质和搭配也要完善和提升。

意大利·史帝华夫设计公司CEO Mr .Maurizio C*agnari一行参观依诺瓷砖并深入交流

设计公司和设计师的眼界应该始终保持****客户的位置，才能给陶瓷企业提供经得起市场考验的产品方案，史帝华夫在流行趋势与*结合方面有很多经验和成功案例。相信与依诺企业的合作，是一次强强联合的合作。据悉，依诺企业，在研发上与意大利史帝华夫设计公司建立深度合作；在原料上与西班牙意达加集团战略合作；在设备上与意大利天工法拉利集团战略合作，今天的依诺正在逐步走向国际化。

提起通体大理石瓷砖，眼前*过一大堆的干法混色微粉布料喷墨印花等等等等术语，可能从来没下过工厂的你消化了半天，****后还是*。作为叱咤吃货界三十载，混迹瓷砖产品设计界八年的超哥，这次教你站在吃货的角度，怎么认识通体大理石瓷砖。

首先，我们可以把这块美味的、浓郁的、绵密的纯芝士蛋糕当做 瓷砖的坯体。

那么，下面这块在芝士底上进行了装饰的蛋糕，你可以理解为传统瓷砖生产中的印花工艺，包括丝网印花、辊筒印花、喷墨印花，反正就是在 砖面印花。

再精致和复杂一点的表面装饰方式还有各种 模具表面和干粒工艺，让砖面产生凹凸有致的手感，比如下面这个。

有时候为了进行特殊颜色的装饰，研发人员会在 釉面加色，但砖坯还是原色的砖坯，比如下面这块。

但是通体大理石瓷砖不同，功夫是从砖坯就开始给足料的，比如 砖坯混色，简称色坯。

然而仅仅是单一混色也不够精彩，这就需要配合 布料工艺，也就是让坯体和砖表形成一致的花纹，随你怎么切 ! 切 ! 切! 蛋糕界还真有那么一种蛋糕，叫做大理石蛋糕的，贴切。

从生产方式上来看，通体大理石瓷砖的一项重要技术突*就是新型干法混色着色系统，有干法就必然有湿法，然而“干”与“湿“怎么区分呢？

干法混色 就是可可粉加糖霜

湿法混色 就是鸡蛋加奶油

我觉得，依诺的通体大理石砖要是做成大理石蛋糕应该看起来也很美味吧，比如：

异型的索菲特金

拉槽的海贝米黄

这个寓教于吃的办法有用吗？作为一个吃货，我坚信生活中没有什么事情是不能用一大堆美味来类比的，如果有，那就两大堆。

“工欲善其事，必先利其器“，好产品，*****设备。依诺企业****强大的产品背后，是一大批****的设备在做后盾，现在请跟随小编的脚步，一起参观依诺企业肇庆生产基地…

抛光车间 | *品牌：科达抛光线  

采用KD262D抛光磨头，双驱动结构，突*传统驱动模式，磨头运行转速达940r/min,抛光*。双压梁结构，采用摆动式T型模块，有效****砖坯在消磨过程中出现偏转、错位，冷却和排屑效果好，磨削*。

自动储坯车间 | 直线导轨式储坯线

它的功能是承接窑尾出来的砖坯，并自动完成翻转砖坯、扫尘和输送等动作。机械自动化程度高，减少传统式人工捡砖和叉车运输过程的*损。

3#窑淋釉房：

采用意大利进口卡罗比亚釉料，造就精致产品，使产品更加逼真、立体、有质感。

注：（自1921年起，卡罗比亚开始涉足陶瓷色釉料行业，至今已成为世界陶瓷原料市场中的*）

3#窑喷墨房：天工法拉利8通道喷墨机&意达加墨水

依诺企业携手意大利天工法拉利引进首台****的8通道喷墨机，超前的操作系统，****的，****的喷墨技术及意达加****油墨，不但可以让产品千变万化，纹理清晰逼真有质感，更大大节约成本，属于瓷砖生产工艺的一大突*。

压机车间 | 恒力泰压机YP4000压机

4000吨压力，利于砖形的控制，直接决定瓷砖的密度及硬度。

地砖2号窑的釉线 | 新型干法混色着色系统新型干法混色着色系统，采用自动化称重、配色、混色系统，将*干燥出来的基础粉料进行着色。

艺流程图：

原材料→球磨→进浆池→中转缸→*制粉→料仓→干法混色系统——压机顶料仓→成型

干法混色着色系统比传统湿法着色系统优点多：

1、原料车间加工粉料投入减少，只需一个塔*基础粉料，无需太多的仓装不同的着色粉料，无需人工称重陶瓷色料加入中转色浆罐，*塔只需喷单一基础粉料，除去了频繁的停塔、洗塔转产工作，****设备使用率，降低能耗、粉损，****粉料产能。

2、由于*塔只喷单一基础粉料入仓，生产所需的着色粉料都是通过干法混色着色系统，在压机顶即配即用，自动完成，每种着色粉料使用量****可控，没有太多粉料被浪费。

3、干法混色着色系统的即配即用，克服了传统湿法着色工艺的局限性，使得生产转产无产量限制，可以按单生产，可以满足市场个性化需求，适应数码喷墨产品的生产特点。

4、干法着色系统自动化程度高，节能、降耗、省人工。

瓷片釉线喷墨房：希望8通道喷墨机

8通道喷墨机打印出来的产品表面花色更丰富、纹理更清晰、质感更细腻，效果更逼真。多颜色组合的新式喷墨机，实现了基础墨水加功能墨水的*****，8个通道要****对位，对****度的要求严苛到无法想象。

瓷片窑炉

2组320米窑炉，日产量可达43000平方，窑内温度均匀，实现热流量优化；对瓷片的生产稳定性，具有更强的效果，另外可实现能源效率****，节能环保。

磨边车间(自动打包机)

设备主要用来完成瓷砖的包装工序，其特点是整线采用模块化新型设计，上砖、包角、折箱工序部件可*灵活安装。整个过程采用全自动化控制技术，降低劳动强度，打包工序效率更高。

每一片****的瓷砖诞生都是来之不易，让我们一起为依诺企业点赞！