石墨模具_驰冠石墨_绳锯石墨模具制作
石墨的具体用途
炼钢
石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围，很广，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
作导电材料
石墨在电气工业中广泛用来作电****，电刷，碳棒，碳管，*整流器的正****，石墨垫圈，电话零件，电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电****应用****广，在冶炼各种合金钢，铁合金时，大量使用石墨电****。电气工业中所使用的石墨，对粒度和品位要求很高。
石墨模具对金刚石锯片刀头质量有何影响
在人造金刚石锯片刀头的热压烧结过程当中，石墨模具担负的是发热元件和模具支撑双重作用，石墨模具质量的优劣，石墨性能参数的波动大小，都是直接的影响人造金刚石刀头尺寸的精度，外观形状，刀头中粘结剂的波动大小，都是会直接的影响到期尺寸精度，外表形状以及刀头中粘结剂的含量，基体材料的硬度，*弯强度，对于金刚石的包镶能力，以及刀头切割性能和使用寿命。
1、石墨体积密度，肖氏硬度，*折*压强度的影响：在石墨热压烧结的过程中模具支撑作用时候，要求石墨的体积密度，肖氏硬度，*折*压强度是越高越好，体积密度大于1.75g/cm3。作为模具的丫头，*弯强度的高低也是更加重要，如果石墨体积密度变低，硬度、*折、*压强度也会相应的变低，使用过程中会更加容易断裂或者是折断。
2、石墨开口气孔率的影响：为了保证刀头的光洁度，除了模具本身表面的光洁要高之外，还要要求石墨的颗粒结构要细，开口气孔率越小越为好，一般情况下应该要小于13%。
石墨材料的应用
石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。
石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、*腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的*压强度大于800kg/Cm2，并且****，在450℃空气中失重1%，回弹率为 15-50%（密度1.1-1.5）。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。
