木材烘干设备技术的开发及应用需要具备三方面的知识和技能:
首先是了解木材的材性如材种、基本密度、干缩率、含水率及木材尺寸等;
其次是传递过程的原理,即传热、传质、流体力学和空气动力学等能量传递原理;
第三是掌握烘干手段,主要是烘干设备、自动控制等方面的工程设计。木材烘干学的研究对象主要为锯材,研究木材与水分的关系,干燥介质,木材的烘干特性及其烘干过程中的热、质转移规律;研究实施木材烘干设备、工艺及其技术经济指标。
木材烘干设备的预干工艺:
1.气干烘干:将锯材堆放在板院内进*干,使含水率达到20 %~30 % ,然后窑干。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济,可以****烘干窑生产率约40 % ,减少降等损失60 %。但气干须有较大面积的场地,并须严格管理。红木家具厂以采用自然气干为宜。
2.低温预干:把板材置放于预干窑内进行烘干,窑内配有风机及通风道,气流通过材堆的风速在1.0~1.5 m/ min 、温度为20~40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造,内部通风装置与加热装置的容量较小,低温预干周期比气干短,降等损失小。
临朐县同茂木材烘干设备干燥质量好,干燥合格率高。特别适合贵重木材及难干木材的干燥同样适合干燥单板、木皮、地板表板。
特点:
1、干燥费用低,人员少,;
2、没有格条,托盘等材料的损耗;
3、干燥速度快,减少生产周期;
4、占地面积小且无需配套土建设施;
5、铝合金加热析,不锈钢壳体,免受木酸的腐蚀;
木材烘干设备预热处理需要的时间要根据木材的树种、厚度和进炉含水率来定,用厚50mm的材料为例子来讲,一般情况下初喷12-15h。为了获得合理的温度梯度,已蒸煮的材料也需要进行6~8h的处理。