恒美特(图),铁碳填料工艺,合肥铁碳填料
印染废水的处理
印染废水是印染企业生产过程中排放的各种废水混合后的总称。我国日排放印染废水量为(300～400)×104 t，是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、*白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，其中含有大量的染料、助剂、浆料、酸碱、纤维杂质及无机盐等,其特点是有机物含量高、碱度高、色度深、组成复杂、可生化性差，而且其中的硝基、胺基化合物及铜、铬、锌、*等*元素具有较大的生物毒性。长期以来，印染废水一直是工业废水处理的*和难点。近年来随着染料工业的飞速发展和印染后整理技术的进步，PVA浆料、各种新型助剂和整理剂等*光解、耐氧化和*生物降解的有机物被越来越多的应用，排出废水的BOD5/ COD值一般在20%左右，色度有时可高达4000倍以上，印染废水的处理难度不断加大。因此有针对性的开发****率、低成本的处理技术，是印染行业面临的重大课题。针对这一点，近几年国内外都开展了一系列的研究工作，取得了显著的进展和突破。
新技术的应用：
近年来，铁碳微电解研究成果和技术专利已经成功应用于各种规模的印染企业的废水治理工程。利用铁碳微电解技术处理印染废水，可以有效****废水的可生化性，脱色率几乎可以达到99%,并且铁碳微电解技术是利用铁元素和碳元素自身发电，不用外加电流，因此操作方便，运行成本低廉。
印染废水水量大、色度深、碱性强、水质变化大，难降解有机污染物含量高。目前，印染废水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝气浮法和活性炭吸附法进行处理。这些方法****费用高，管理难度大，脱色效果和去除率都不理想。近几年来报道了许多用电化学法处理印染废水的研究成果和技术专利，并应用于各种规模的印染企业的废水治理工程，收到了良好的效果。利用微电解法处理染料废水，CODcr去除率达67%左右，脱色率几近99％。结果表明酸性废水有利于去除CODcr,和脱色，选择pH值为4的酸性废水为宜；延长微电解反应时间有利于****处理效果，但会增加****和运行费用，反应时间控制在5O min为宜；石灰乳的用量过多或过少均会影响CODcr的去除，调pH值为9时较合适。
铁碳填料生产工艺目前主要有两种高温烧结和冷压低温烧结两种工艺。高温烧结工艺采用1300度的高温烧结把铁碳填料的内部烧接成铁碳合金的结构。铁碳填料内部铁碳包容架构，铁碳分布均匀，终身不会板结钝化。
铁碳填料是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解/微电解填料。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
HMT铁碳微电解填料简介
铁碳微电解填料的简称为：微电解填料。又叫铁碳填料。在工业污水处理工程上面也写作铁炭填料或者炭铁填料以及碳铁填料。
用来盛装铁碳填料的容器称作微电解塔或者铁碳塔。
铁碳微电解填料填装到微电解塔内部以后，通过向微电解塔内部提升待处理污水和适量补充压缩空气可以起到降低污水COD,****可生化性，降低污水色度和****重要的将污水中的大分子难降解物质和长链的物质开环断键的作用，从而将环打开，将长链物质转化为短链物质，有利于污水处理的后续强氧化反应和生化处理。
铁碳填料的主要成分是铁和碳还有微量的催化剂。
因此传统工艺的铁碳填料是活性炭和碎铁屑两种材料掺杂起来浸泡在污水中。但是缺点是会板结，从而被淘汰。
伴随中国国内污水处理技术的提升，潍坊市恒美特环保科技有限公司从*视角创造性的将两种物质通过无氧气高温冶炼工艺将这两种非常容易被氧化的物质转化为合金。利用非常细小的碳颗粒将铁包裹起来，一方面拉近了铁碳之间的接触距离，另一方面把容易引起板结的铁包裹起来*了板结问题。
