对平刀模切机模切刀的要求:
精度越高的模切刀质量越好,档次越高。以奥地利Bohler(宝拿)模切刀为例,其精度达±0.02mm,且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm,好比长期选用A类刀,那么A类刀的精度可以过到±0.007mm(B类、C类同样),这种做法利便于用户。只要用户*购买同类刀,价格并未改变,而可得到精度工差良多时在±0.08mm,而普通补底纸也只有0.05mm厚,公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求****高的不干胶模切,这些粗拙的模切根本分歧格。
模切过程中墨层爆线的****措施
1.正确设计磨砂图案
设计时,磨砂图案应尽可能避开包装盒成型处,要距离压痕、模切位置至少2~3mm,避免模切时*磨砂油墨,以利于突出立体感。
2.选择合适的磨砂油墨,合理控制墨层厚度及UV固化温度
按干燥方式,磨砂油墨可分为非UV固化油墨和UV固化油墨两种,非UV固化油墨因其在高温下干燥易使金属镜面卡纸变形,几乎被淘汰,目前多采用UV固化油墨。UV固化油墨经紫外光固化附着在纸张上,固化时间只需3~5秒钟。
按粒径大小,磨砂油墨分为粗砂、中砂、细砂3种。需要根据印刷品精细程度及客户的要求进行选择。首先要保证丝网目数与粒径相互适应。一般粗砂用150~200目,中砂用200~250目,细砂用300~400目的丝网。其次,在印刷过程中根据油墨粒径的大小正确选择油墨的黏度,粗砂一般控制在2000±100CPS(25℃测定,下同),中砂控制在3000±100CPS,细砂控制在3500±100CPS,并要尽可能少加油墨添加剂,保证印刷速度适当;选择合适的UV灯管,以使油墨颗粒间结合更紧密,在纸张上附着更牢固。
值得注意的是,UV灯管功率建议在10kW左右,UV固化设备上必须配有冷却装置,一般采用大口径抽风道并在灯管上安装水冷却装置,这样可避免卡纸在通过光固装置时产生热变形以及纸张发脆现象。