MES系统的5大亮点
1.状态的可视化
MES系统对制造流程的人员、操作、制品、设备、物料及计划指令等过程实现可视化。
2.过程的可追溯性
数据化的生命周期数据,记录支持产品或者原料批次与制造过程的双向溯源与*。
3.优化的可持续性
制造流程持续优化,实现质量能力、效率、运营操作以及成本控制能力的*提升。
4.生产的精益化
将生产物料、工艺管理、产能信息进行信息化管理,制定生产计划客观、合理、****适应了生产过程的实际需要。
5.管理的智能化
对生产过程中需要的人、机、物以及合理的时间计划等资源进行合理利用,摒弃传统的人工经验式的管理,取而代之的则是科学、合理、****的信息化自动管理。
1.动态库存管理
应当能够让管理人员及时了解库存状态,对各车间单元的在库台数,各类车辆在各区间的台数,以及一定阶段里所供应的零部件的动态库存信息及时更新。
2.质量*
质量是企业形象的代表,所以再生产过程中,汽车MES应当能够在发生质量缺陷时,根据已发生的条件对象车辆的全部生产过程信息进行*,建立完善的质量*体系。
3.****生产周期控制力
为了发挥汽车整车制造车间生产线的超大工效,控制车辆生产周期,汽车MES应当能够预测车辆的预定交货期,同时****混线车辆的产品生产周期。
4.提升生产管理效率
对生产管理上,汽车MES系统能应当能够自动获取生产线的生产效率、停线时间、产品的一次合格率等一系列生产效率信息,自动生成报表,减少人工报表工作,提升生产车间管理效率。
PDM的企业应用发展---原始阶段
原始阶段:公司很少利用电子手段与客户和供应商进行数据交换,手工管理传统介质的工程图纸,对PDM的概念认识不一致和不清楚,不理解产品数据对公司是很有价值的,可能正在试点项目阶段,没有定义产品开发过程的信息,不了解产品开发工作流程。仅有纸质的手册发布和变更管理。每个部门有自己*的信息资源。没有配置管理,没有PDM与其它应用系统集成。