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牛仔布后整理的工序很多，这是开发牛仔布系列品种的重要一环。其中主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、*色、套色、雪花洗。石磨整理，利用特殊浮石与牛仔服装进行不规则摩擦，产生洗旧效果，使牛仔服虽新如旧，却又干净如新；酵素洗主要是利用生物原理分解牛仔布上的浆料，使染料剥落，面料变得柔软，色泽鲜艳，同时也有一定的洗旧效果；喷沙从原料上分为两种：一种是金刚砂，一种为****，两者都是利用高压将金刚砂或****喷到衣服上，使所喷位置变浅已达到一种人为的磨旧效果，一般在大腿前后侧；

   猫须顾名思义是猫咪的胡须，猫须洗水的演变是*穿着时，在关节伸曲部位产生的一种自然摩旧像猫须似的效果，随着怀旧风的盛行，这种工艺越来越多的利用在股腋、臂腕、膝腕等处；硅油是一种上好的软化剂，它一般配合其他工艺一起使用；*洗出来的牛仔服发白，一般在春夏款式中利用的比较多；套色是指对牛仔服进行染色，弥补牛仔服颜色单一的缺陷；雪花整理，利用不同的工艺流程和酸性腐蚀剂使布面产生不规则退色，制造一种浪漫格调，有大理石的外观或呈现不规则的雪花白。

牛仔布后整理的技术要求

1. 尽可能清除布面毛羽、细微杂质、棉结，使布面光洁平整，色泽更鲜亮。

2. 消除织物潜在收缩内应力，使成品经纬向缩水率都低于3%。

3. 消除织物潜在的纬纱歪斜内应力，使产品提前获得稳定的外形。

4.使产品达到一定的重量和挺硬度要求，并使织物手感得到****。

5.****产品的缝纫性能，满足服装后加工的需要。

牛仔布的后整理的工艺流程

一、常规牛仔布后整理的工艺流程

坯布→烧毛→上浆→整纬（拉斜）→预烘→橡毯预缩→呢毯烘燥→成品检验→包装

二、花色牛仔布后整理的工艺流程

1．  起绒、磨毛（习称桃皮绒）牛仔布的整理流程

坯布→退浆→烘干→拉绒或磨毛（剪毛）→浸轧水→预烘→橡毯预缩→呢毯烘燥→成品检验→包装

2．印花牛仔布后整理的工艺流程

坯布→烧毛→退浆→烘干→印花→水洗后处理→预烘→橡毯预缩→呢毯烘燥→成品检验→包装

3．弹力牛仔布的整理流程

坯布→烧毛→浸轧灭火→橡毯预缩→呢毯烘燥→热定型*布幅→成品检验→包装

牛仔布面料知识的普及。牛仔面料成分分为精梳和普梳，（把棉、毛、丝纤维加工成织物前，用精梳机将纤维中的的杂质和粗短纤维排除的工艺叫做精梳。经此过程出来的织物在质感、耐洗与*度上都较普梳织物有很大的****。普梳的纱只经过一次梳毛机，而精梳纱至少要经过两次或者更多。）；有100%全棉、含莱卡的、棉麻混纺的、以及天丝；（莱卡，是杜邦公司推出的新型纤维，*、弹性好、柔软、吸湿、手感滑爽、价格高昂；天丝，是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化铵混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物。天丝具有：1 有棉的柔软性 2 有涤纶的高* 3 有毛的保暖性但是它在湿热的条件下容易变硬，在冷水的挑绒性也不好）　 

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牛仔布是服装面料的重要组成部分，因其布面厚实、颜色较深、*耐穿、风格粗犷，是非常适合制做休闲服装的一种面料，因此也被广泛应用于服装业、鞋材业、箱包玩具等行业。

  随着人们的生活水平的****，对健康环保意识越来越高，牛仔布的环保质量也受到了重视，为了生产更高质量的牛仔布，*订立了以下检测标准：

面料的外观质量检验，有规格尺寸、疵点、色花色差、纬斜等要求；

物理指标：纱支、密度、平方米重量、断裂*、撕**、*滑移、水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率、起球、耐光色牢度、耐光汗复合色牢度、耐烫色牢度、耐湿摩擦色牢度；

安全性能：甲醛含量、pH值、可分解芳香胺致癌染料、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐唾液色牢度、异味。