锅炉脉冲除尘器|四川脉冲除尘器|开泰生产厂家

LDM型离线（在线）清灰脉冲除尘器，收尘器，除尘器骨架，离线清灰解决了常规LDM型离线清灰脉冲布袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，大大****了滤袋清灰效果，从而****过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。

PPC型气箱脉冲除尘器详细介绍

   PPC型气箱式脉冲布袋除尘器是九十年代****水平面的****率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进 行的缺点。因而扩大了袋子收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以****效率，延长了滤袋的使用寿命。

　　PPC型气箱式脉冲布袋除尘器可、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，收尘器结构也相应的改 变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘 器作*收尘。　　PPC型气箱式脉冲布袋除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。

每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤 袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。

   PPC型气箱式脉冲布袋除尘器能负压或正压操作，基本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以 上，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，本系列收尘器的主要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度 －25℃时，若要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变

 泊头开泰环保耐火材料厂布袋除尘器具有现代技术水平的小型袋式收尘器，体积小经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便。其工作原理：

　1、含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。

　2、随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。

 开泰环保布袋除尘器的基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、结构科*行可靠、使用方便。

 开泰环保布袋除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业除尘。除尘器产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥，陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。

 开泰环保布袋除尘器的检修与维护：

　1、除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。

　2、对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，必须保证0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。

　3、如果发现排风管冒烟，必须马上停机，打开检查门检查滤袋是否有*损现象，滤袋袖口是否没有卡紧，以防漏风，影响除尘器使用。

　4、压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。

　5、喷吹控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不少于两次，检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。

五、型号说明:

　　FMQD XX------- a × b

　　F表示: 气箱式; M表示: 脉冲; Q表示: 收尘器;

　　D表示 : 螺旋输送机、空气输送斜槽; XX表示: 每一室的滤袋数;

　　a表示：列数(单列不标注); b表示：每列的室数

　　举例FMQD96-2×5型表示双列十室每室96个袋的气箱式脉冲袋收尘器（排灰装置为螺旋输送机）。

六、清灰电气控制装置：

　　1、清灰电气控制装置

　　3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。收尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂负责。

七、几点说明：

　　1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等）。

　　2、根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其基础设计由选用者负责。

　　3、本除尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压指示报警仪以及其他仪 表等的收费用要另行计算。

　　4、系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。

5、系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计。

高炉煤气低压脉冲除尘器技术具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或离线反吹、自动化程度高等优点。滤速比大布袋除尘****70%～99%，箱体数因此减少30%～40%，占地面积少；滤袋寿命长，较好地解决了滤布频繁损坏的问题；设备简单，自动化程度高，反吹效果更好；全封闭反吹，无任何煤气排放，消除了大气污染；****低，比大布袋除尘器系统少20%～25%。

由荒煤气主管来的荒煤气（200℃）经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到一定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升。当阻力上升到一定数值时，主机PLC控制系统发出清灰信号（也可由时间设定控制，10-120分钟可调），1#进口支管气动蝶阀自动关闭和1#出口支管气动碟阀自动关闭，然后1#箱体第只脉冲阀脉冲清灰开始，开启0.1秒（开启时间为0.01-1秒可调），氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋外表面的粉尘在脉冲气流的冲击振动下被抖落下来，落入下部锥形灰斗，间隔7秒后（1-99秒可调）第二只脉冲阀开启—循序渐进直至1#箱体的14只脉冲阀全部动作一遍（循环次数1-5次可调），喷吹结束10秒（1-300秒钟可调）即让尘灰沉降后，再打开出口气动蝶阀，然后再打开进口气动蝶阀，这样1#箱体清灰完成，恢复正常过滤运行。10秒钟后（1-300秒可调）第2#箱体开始清灰—依次循环直至****后一只箱体全部清灰一次完毕。经一个小时后（1-120分可调）第二次清灰程序开始。如因某种原因某个箱体处于检修或事故状态可把程序设置在手动状态，程序运行时将会跳过该箱体继续工作。

在整个清灰过程中每只气动蝶阀的上下限位只起显示作用，即表明该阀究竟是否在应在的位置，而不作为清灰顺序的必要条件。

当箱体灰斗的粉尘积存到一定数量时，主机PLC控制系统发出指令（现由时间控制，在30分钟至6个小时内可调）。首先提升机启动，5秒后埋刮机运行，埋刮机启动5秒后，中间灰斗上部球阀打开。5秒后叶轮给料机启动，锥形灰斗内的粉尘在上部煤气压力的作用下顺利地落入中间灰斗（在此期间箱体灰斗松灰喷吹阀每间隔5秒钟喷吹1次，开启时间1秒）当箱体灰斗积灰至****度（由时间控制开启时间1-5分钟可调），上部叶轮给料机停止运行，5秒后球阀关闭（同时中间灰斗的放散阀也打开将中中的*气体通过总放散管排放到高空大气），这时中间灰仓下部叶轮给料机启动，将中间灰斗的粉尘经刮板机再由提升机排出。在1#仓中间灰仓下部星形卸灰阀运行5-15分钟后（时间可调，在此期间中间灰仓松灰喷吹阀每间隔5秒钟喷吹1次，开启时间1秒），即关闭放散阀。7秒钟后叶轮给料机停止运行。这样第个箱体的卸灰过程完成。10秒钟后（时间可调）第二只仓卸灰开始—循序渐进直至****后一只仓全部卸灰一次。

为安全起见，上球阀的上下位限位开关不仅起位置指示作用而且参加程序运行，即在球阀根据指令运行到相应位置，位置行程开关发出位置信号后，才能进行下一部的运动程序，否则将该箱体将被切除。