磁选机价格低,浙江磁选机,鑫超选矿

　　有关干式筒式磁选机的介绍说明及影响工作的因素

　　一介绍说明： 鑫超机械是专门制造磁选机的厂家，其中干式筒式磁选机市场上大多数都是干式永磁筒式磁选机，干式永磁筒式磁选机主要有CTG R-69型永磁双筒干式磁选机和CTG型双筒和单筒永磁磁选机。磁感应强度为1050~1250Gs，选别粒度上限为0.5~2mm，合适的选别粒度为小于0.074mm占20~50%，含水分应小于3%，处理量为10~20t/h。北京铁矿厂曾使用CTG69型双筒干式磁选机处理量干式自磨机的排矿。

　　二、影响因素  我们知道影响干式永磁筒式磁选机工作的因素较多，除了底箱型式、磁系结构、磁场特性之外，还有磁系偏角、工作间隙、分选浓度与圆筒转速等等。圆筒转速的大小对选别指标也有影响，转速低、产量低。转速高，矿粒所受离心力大，单位时间内磁翻作用增加，精矿品位与处理能力都高，而回收率则降低。那么干式筒式磁选机处理量与转速的关系如何计算，是如何表达的。下面磁选机厂家就为大家介绍下干式筒式磁选机处理量与转速的关系。

　　干式筒式磁选机处理量与转速有如下关系：

　　G=0.00012πRndbδ

　　式中 G——干式筒式磁选机处理量，t/h；R——滚筒半径，cm；n——滚筒转速，r/min；b——滚筒宽度，cm；d——矿粒直径或作为料层厚度，cm；δ——物料密度，g/cm3。

　　通过上述干式筒式磁选机处理量与转速的关系可知，干式筒式磁选机处理量的大小与转速成正比，前提是其他参数都处于正确范围。我们知道一台干式筒式磁选机的价格主要和磁筒中磁块的多少，以及磁场强度的大小也就是磁块形成的磁系强度。而干式筒式磁选机的处理量和磁滚筒的尺寸大小，给料密度，以及矿粒大小都有关系，从上述关系式中就可以得出。这也是为什么，客户在咨询有关干式磁选机或者湿式磁选机时，我们需要了解客户选别的物料种类，以及对于磁选工艺要求，磁滚筒的尺寸规格等问题。只有这样，才能更好的为客户推荐磁选设备。

　　干式筒式磁选机处理量与滚筒转速关系从上述关系式中可以看出成正比，但是在实际生产过程，在其他因素确定的情况下，滚筒转速一样要控制在合理的范围之内，不然磁选效果就会受到影响，如果滚筒转速过快，矿物还没有被磁场完全吸引就会因为重力的作用而抛落，致使尾矿金属品位增高，精矿回收率降低。所以，在实际生产过程要根据磁选工艺及矿物性质调节至合理转速范围。

　　                        如何对磁选机的磁源减弱进行处理

　　磁选机是在产业界使用****广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差*质的分离　对于磁选机来说，磁选机的磁源减弱是不可避免的，以现在的科技生产不出永磁材料，因此这种现象也是肯定会出现的，磁选机的磁源减弱如何处理呢？怎么才可以将损失降到*低呢？

　　一般磁选机的磁源多采用的是铁氧体，铁氧体磁场等级无变化，铁矿石翻滚效果差，进一步造成磁选机跑矿。但是铁氧体价格便宜，也容易操作。现在生产中已经使用铷锰镚等合金磁性材料，这样的磁源消磁慢，可以保障磁选机更长时间的正常生产。

　　磁源减弱的原因是因为磁选设备采用的是磁性较弱、退磁较快的铁氧体。所以磁源的寿命是不太长久的。当磁场不够，就不能把铁矿全部吸住，造成磁选机跑矿。一般的磁选机厂家：采用多层叠加（一般四到五层铁氧体），只能吸取大概65%左右的铁，剩下的因磁力不够而跑掉，铁氧体在使用一年左右后退磁会退掉35%左右，使用越久磁力退得越多，也就意味着跑矿更多。

　　购买磁选机后应该注意维护和*，尽量避免与降低磁源的物体接触，定时进行检测，在磁选机磁场强度不够时要及时的更换磁源，当然这也可以保障磁选机的正常生产。在磁选机的维护和检测中有什么问题，您可以联系我们。鑫超机械规模* 大的磁选机厂家，欢迎您的咨询订购。

　　鑫超磁选机厂家为客户提供优良的干式永磁筒式磁选机设备，设计干式磁选工艺流程。根据客户的矿物制定操作方案、维护*方案，以及等到干式筒式磁选机设备安装完成后，进行调试，确保磁选生产正常为止，如有需要，尽快与我们联系。

  剖析干式磁选机提****率的三大类因素，“给料层的厚度，磁场强度，给矿速率”。

     鑫超选矿设备厂是一家大型****生产磁选机的厂家，经过我们多年的研究，实践发现，通行业的磁选机工作能力各不相同，都多多少少存在着不能完好的提取出产品自身品味得矿物，存在着轻微跑粉现象。或用于除铁行业里存在着除铁不干净，达不到****理想的除铁效果。鑫超小编根据和技术总监多位业内老资质人员一起研究发现影响因素有以下三大类：

     一、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在****下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。

     第二、磁场强度和工作间隙：它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁****间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，处理磁性较弱的物料和扫选作业，磁场应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时，一定把间隙调大点，以增加选择性，达到****品位的目的，但同时需适当*激磁电流保证需要的磁场强度。

     第三、给矿速率：给矿速率是依振动槽（或皮带）的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的机器力，速率愈大，矿粒在磁场中停顿愈短，矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力凌驾重力未几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力*，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可*点，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，为进步接纳率给矿速率宜低些；处置处罚细颗粒时，为了有利于矿粒的疏松，振动槽的频率应高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应凭据矿石性子和对分选质量的要求通过实行来确定。在处置处罚有数金属矿石时，质料应连结干燥窄级别给矿，有利于指标的进步，若接纳宽级别给矿，因其巨细颗粒受到的磁力相差较大，同时也*选别条件的选择困难，履历证明，原粒筛分级别愈多，指标就愈好。

     河南鑫超****生产湿式磁选机、干式磁选机、河沙磁选机、永磁筒式磁选机、回转窑 、球磨机、*碎机、制砂机、浮选机等，其****节能环保、质量过硬、价格合理深受广大客户的信赖，给广大客户带来了丰厚的利润。河南鑫超欢迎您的光临。