矿用充填材料是一种无机双组份发泡,充填型注浆材料,具有发泡快、发泡倍数大、无溶剂、气味小、不燃、内部反应温度低等特点。使用时,只要将A和B组份以体积比2:1通过*注浆泵混合后,即可进行充填。
产品特点:
1 发泡快、发泡倍数大,充填*:
2 原料*无害、高闪点;
3 不燃,内部温度低;
4 对岩层、混凝土等施工基面有良好的粘结力。
适用范围:
1、充填*碎的煤层或岩层中的空洞、隧道洞室中的孔隙等;
2、密封煤层采空区及废弃巷道,****漏风,工作面或巷道空洞充填,*****积聚;
3、井下密闭墙的充填
使用方法及注意事项
1 现场无需进行浆液配制,只需将A、B组分分别接入灌浆泵,调节体积比2:1灌浆。
2 注浆前,将俩个组份在相应环境温度下放置12小时以上。现场物料温度、环境水分、混合条件等对浆液固化时间、倍数及强度有一定影响。
目前在中国应用的充填工艺主要有分级尾砂充填、全尾砂胶结充填、废石胶结充填、膏体泵送胶结充填、磨砂胶结充填、赤泥胶结充填、高水固化胶结充填、少量的天然砂胶结充填和干式充填。
分级尾砂充填工艺是我国应用****为广泛的充填工艺,绝大部分充填矿山均建有分级尾砂充填系统,包括分级尾砂胶结充填和非胶结充填。这一充填工艺和技术已相当成熟,其输送浓度为65%~70%。分级尾砂的利用粒径一般为+37μm,利用率一般在50%,而对有些多金属矿山,其产率仅30%左右,如凡口铅锌矿、西林铅锌矿、安庆铜矿等矿山。
高浓度全尾砂胶结充填工艺的特点是以全尾砂作为充填骨料,通过活化搅拌,在高浓度状态下输送到采场。该工艺全部尾砂作为充填料,因而适用于充填料来源不足、在地表不能建尾砂库、尾砂中含*物质需要处理或尾砂中含有将来可以利用的有用物质而需要保存在井下的矿山。该法不能用常规方法搅拌,必须用活化搅拌技术,才能制备出高质量的全尾砂胶结充填料。
实现矿山充填开采消除尾砂带来的环境安全隐患,关键在于开展全尾砂高浓度胶结充填技术的研究与应用。
首先,应研究全尾砂中易溶于水的*离子及降解其*离子的添加剂,降低全尾砂充填料浆的*性。
其次,研究充填料浆的配比及高浓度充填料浆输送工艺,****充填料浆浓度和凝固速度,使充填采空区的全尾砂料浆基本不泌水、不离析,使全尾砂中*离子以固态形式凝结在充填体中,具有不迁移的特性。
第三,研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝剂配比,使深锥浓密机浓缩后溢流水含固率在200ppm以下,供选厂回水,实现废水循环使用。
****后,全尾砂高浓度胶结充填的应用,一方面减少地面尾矿库的堆存量,可有效降低尾矿库溃坝的危害,另一方面回填采空区,可避免采空区引起地表塌陷的危害。