铁碳微电解工艺的优点:
该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点,也不需消耗电力资源。
铁碳微电解工艺的发展史:
该工艺技术自诞生开始,即在美、苏、日等*引起广泛重视,已有很多的专利,并取得了一些实用性的成果。该工艺是在20世纪7O年代应用到废水治理中的,而我国从2O世纪8O年代始这一领域的研究。当时的微电解工艺所采用的材料主要是废铁屑和活性炭颗粒的混合物,虽然具有“以废治废”的意义,但是因为铁屑和活性炭的物理密度不同,导致水流冲击作用力之下,铁屑和活性炭出现分层现象。铁屑会沉底,活性炭颗粒会上浮的表层。这种分层现象一方面导致铁屑和活性炭颗粒接触不良从导致效果下降;另一方面导致铁屑和铁屑之间接触太紧密从而形成铁屑结块。因为这种现象导致在当时这种虽然良好的工艺没有得以大范围推广。潍坊市恒美特环保科技有限公司针对以上现象,通过科研开发利用高温冶炼技术将铁和碳融合为一体合金--新型铁碳微电解填料。从而将两种物质转化为单一物质,从而*客服了分层现象,也同时解决了由此导致的分层现象和结块现象。
铁碳填料生产工艺目前主要有两种高温烧结和冷压低温烧结两种工艺。高温烧结工艺采用1300度的高温烧结把铁碳填料的内部烧接成铁碳合金的结构。铁碳填料内部铁碳包容架构,铁碳分布均匀,终身不会板结钝化。
铁碳填料是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解/微电解填料。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。
铁碳微电解系统的结构:
铁炭包容式微电解系统是由微电解反应器、配水系统、曝气系统组成,也可根据用户要求进行配置。
1.微电解反应器
可根据现场情况设计成圆形罐体、方形池体。其体积可根据水处理量而定。
2.配水系统
配水系统部分由提升泵、流量计和管路等组成。
3. 曝气系统
曝气系统部分由风机、管路和阀门等组成,空气压力可根据微电解反应器和管路做调整,风量根据设计确认。