旋挖钻机控制系统简介:
旋挖钻机控制系统主要功能有:发动机起动熄火控制;发动机泵功率匹配控制;中文人机界面,必要的
工作状态动画和图像输出及虚拟仪表显示,实时桅杆角度监测、钻深记录、钻头位置、回转角度显示;
深度标定;全范围内导引手动/自动立桅与倒桅,正负5度范围内自动调垂;多种安全联锁保护功能;通
过按键操作,完成工作状态选择、工作参数设定、输入输出信号的在线调试、系统标定、设备故障诊断
查询。维护方便简单.
2、底盘的操作和使用
监控系统的设置和操作
旋挖钻机各职能部件的工作全部由液压系统驱动;各系统的操纵由液压先导系统控制;各部分工作状况,由电气系统进行监控。整机的操纵和监控全部布置在驾驶室内。各部分的具体位置如图所示:
1、左操纵手柄 2、底盘显示屏 3、显示器 4、发动机工作监视板 5、行走操纵杆 6、桅杆操纵手柄 7、压力表 8、右操纵手柄 9、发动机起动开关 10、油门旋钮 11、液压先导开关12、辅助监控板 13、空调控制面板
施工准备
1、设备检查:各润滑点注入润滑脂,检查液压油位;检查卷扬机、动力头、上车回转减速器的齿轮油油位;检查发动机的机油位;检查滤清器是否需要更换;检查钻齿是否需要更换、钻斗开合是否正常。
2、确认地质勘察资料:地层分为水泥硬化层、杂填土、粘土、细砂、中粗砂、卵石、强风化岩石层。
(三)钻孔作业
1、钻机就位
确认桩位附*整,把钻机开到桩位旁,螺旋钻头的****对正桩位标注点。钻机回转中心距孔位4m~4.2m之间, 在允许的情况下,变幅油缸尽可能推动桅杆前伸,这样可以减小钻机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响。检查在回转半径内是否有障碍物。
(1)钻机开至桩位附近位置时,尽量使车体保持水平。如斜坡过大,可在履带下垫砂石调整,位置确定后锁紧履带。
(2)回转上车和操作变幅油缸对位,点动触摸屏的回转置零按钮;打开桅杆铅直状态自动调节,如钻头离孔中心点过高,可浮动下降钻杆,使施工时钻具更容易对位。
2、开钻
*开水泥硬化层后,扳动主卷扬提升手柄,提起钻头离开孔口一段高度后停止。扳动上车回转开关使上车回转,转到倒土位置停止。扳动手柄,动力头反转把渣土甩出。卸去短螺旋钻头,换上普通钻斗加扩孔器继续钻进。
3、埋设护筒
钻进到可下护筒深度时,用辅卷扬吊装护筒到孔内,再次用经纬仪和十字叉校核桩位与护筒中心位是否一致。如不一致,摞动护筒对正桩位,校正后在护筒外围填土夯实。把钻头尖落至与护筒上平面中心点时深度仪设零。
4、钻进
在操纵动力头作钻孔旋转的同时,将钻杆放至孔底,按下主卷扬浮动按钮,即可进行加压钻进工作。在钻渣达到一定装斗容量时(装斗容量的多少根据不同地质情况确定),即可提钻。
提钻时将钻杆反转1~2圈,使钻斗门关闭。在将动力头抬高的同时,操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口,操纵上车转至卸土位置,操作动力头下行顶开斗门,倒出渣土。操纵上车回转至桩位,然后通过触摸屏将回转角度清零,继续下一轮钻进作业。
1、旋挖钻机在桩工机械中位置的分析
1.1旋挖钻机名称的适用性分析
桩工机械按其成桩形式可分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械两大类。灌注桩施工机械可分为取土成孔灌注桩施工机械和挤土成孔灌注桩施工机械。取土成孔灌注桩施工机械又有旋转掘削和冲击掘削两类。
目前所说的旋挖钻机主要是指附带摇动套管机构及配备回转斗和短螺旋及扩孔机具、全液压驱动、具有超大扭矩的履带式钻孔机。在国外,这种钻机实质上是在1947年美国首先开发的回转斗钻孔机的基础上,为了适应欧洲的地质,将法国的冲抓斗钻机的摇管机构加入而合成的。旋转掘削的施工机具除了回转斗、短螺旋之外,还有长螺旋、正反循环钻具(施工深度可达百米以上,是回转斗和短螺旋所达不到的)等。
从设备的能力施工来看,旋挖钻机也可以在预制桩施工中使用(特别是立柱附有支腿时)。因此将其改加各种桩工机具,扩大使用范围并称之为多功能钻孔机,对于*,扩大销售等更为合适。
旋挖机、旋挖钻机厂家