拉伸缠绕膜的应用领域
拉伸膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。
预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。
直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。
这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。
预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以膜宽不缩,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。
实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率****到110%。
(1)合金钢模是早期的拉丝模制造材料。用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但
是由于合金钢模的硬度和*性差、寿命短,不能适应现代生产的需要,所以合金钢模很快被淘汰,在目前的
生产加工中已几乎看不到合金钢模。
硬质合金
(2)硬质合金模由硬质合金制成。硬质合金属于钨钴类合金,其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金
的“骨架”,主要起坚硬*作用;钴是粘结金属,是合金韧性的来源。因此,硬质合金模与合金钢模相比具
有以下特性:*性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、*蚀性能高,这些特性使得硬质合
金拉丝模具有广泛的加工适应性,成为当今应用****多的拉丝模模具。
电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同,不同的是两辊由电带动,拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强,轻的、重的、无规则的货物都适用,由于包装时张力低,所以这种方法预拉伸倍率高达300%,大大地节约材料降低成本。适合膜厚15~24μm。
综上所述,拉伸膜的应用领域非常之广,而国内很多的领域还未涉及,已涉及的许多领域也未普遍使用,随着应用领域的扩大,拉伸膜的用量必将大大增长,其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。