小铲车*,泰安山立(****商家),黑龙江小铲车*

小铲车桥壳壳体故障的基本排除方法

首先，驱动桥壳体是否已经变形，可通过测量桥壳主要安装面之间的位置精度进行检测，如可通过测量桥壳两端轴颈(安装轮毂轴承处)间的同轴度进行检验。一般当支撑桥壳两端内轴颈时，外轴颈的径向跳动量应小于0.30-0.50mm。

驱动桥壳体变形后要进行校正，变形较小时可冷压校正，变形较大时应热压校正。热压校正时应注意加热部位及加热温度，一般加热部位的选择原则：一是应选在对变形影响较大的部位；二是应选在非重要部位；三是应选在不易产生应力集中的部位。加热温度一般为300-400℃，****gao不得超过700℃，以防因材料晶粒*改变而影响桥壳的强度与刚度。

其次，驱动桥桥壳是否有裂纹，可用磁力探伤等无损探伤法进行检验，由于桥壳体积较大，可将探伤机探头引出对桥壳进行分段检验。无探伤设备时，亦可用敲击听声音法或渗油法进行检验。裂纹检查时可不必在所有部位上进行，而应着重在可能产生应力集中与可能出现裂纹的部位上进行，以减少不必要的操作量和劳动强度。

驱动桥壳产生裂纹时，应用高强度低氢型焊条进行*。为了增加焊接强度，减少焊接应力与变形，焊接时通常应采取以下工艺措施：

(1).焊接前应在裂纹端部钻直径为5mm的止裂孔；

(2).应沿裂纹开成60-90°的深为壁厚1/3-1/2的坡口；

(3).应采用直流反接分段焊，而且每焊20-30mm后，应敲去焊缝以消除内应力，当温度降至50-60℃时再焊下一段；

(4).为了增加*强度，可在重要裂纹处增焊4-6mm厚的外板（加外板时应注意应使其与桥壳中心对称）。

当裂纹很严重致使桥壳产生严重变形时，理所当然应予报废。应特别注意在裂纹焊修后应对焊缝进行探伤并检查有无焊接变形。另外桥壳两端轴颈磨损后也可镀铬*，与油封配合处轴 颈磨损后亦可镶套修理。

不知道操作小铲车的司机们有没有注意到，有时候小铲车会工作无力，这是不是使你们很困扰，我们来看一下小铲车工作无力的原因和表现。

小铲车变速器工作油温过高是一种常见的故障，出现这种故障时工作无力，甚至不能行走；工作油温过高加速了油液的氧化，使之丧失了润滑性能，导致密封件的损坏，造成经济损失，甚至影响机器的正常运行。因此，工作油温过高时应认真分析原因，及时清除故障。

小铲车变速器液压系统的油温一般控制在30～55℃比较理想，此时油液的粘度、润滑性和*性处于****jia状态，系统传递效率****gao，但它在能量传递的过程中不可避免会造成一定的能量损失，致使系统油温升高。随着油温不断升高，油液粘度不断下降、泄漏逐渐增加、各润滑部位油膜被*，使机件磨损逐渐加重，从而加快油温上升的速度。当油温过高时，膨胀系数不同的材料构成的运动副之间的间隙将发生异常变化，若间隙变大则油液泄漏严重，若间隙变小则元件之间可能发生卡死现象；而且液压油氧化加快、油液变质；高温还能使橡胶、尼龙等密封件因早期老化而失效。

小铲车液力变矩器的优点

小铲车液力变矩器的优点是，转速差越大，传递的扭矩就被越高倍数的放大。但是它无法实现速比的变化，也就是说，不能“换挡”。

由变矩器来实现低速行驶过程中的扭矩平稳输出，而由后面的变速箱（一般为AT，行星轮系）来实现速比的变化。有关减少冲击的问题，变矩器可以在两侧转速不同步的情况下，平稳传递扭矩，普通离合器很难达到这样的传动质量。

大家所说变速箱之间的冲击，对AT变速箱来说并不是大问题。变矩器减少冲击的原理，是因为其利用液体的粘滞力，在泵轮和涡轮之间传递扭矩，两侧并没有直接机械连接。MT或者AMT（假设配合传统膜片弹簧离合器）的冲击，究其原因，是由于离合器断开并换挡之后，结合过快，导致挂上档位开始传递动力的瞬间，主动齿轮和被动齿轮之间有转速差，导致冲击。正常来讲，这个转速差应该由同步器的锥环在同步过程中消除掉。但是由于磨损或换挡过快等等原因，还是会有一定的冲击。

****后来看耦合器的问题。耦合器跟变矩器的基本原理是一样的，都是通过液体的粘滞力，在两侧叶轮存在转速差的时候传递一定的扭矩。但变矩器较前者多一个固定的导轮，在液流冲击导轮的时候，会对涡轮造成一个反作用力矩，从而*力矩。简单的说，耦合器没有导轮机构，不能改变传递的转矩！也就没有增扭作用！也因此，现在耦合器基本已经淘汰。