我们在选择链轨总成的时候,按工作场合分大至分为普通地面作业和矿山作业市面大多采用40MN2、40MNBN材料,只适合用一般强度的工作场合;强度高,工作条件恶劣选择35MNBN材质更为合适。那么,链轨总成的特性是什么呢?
1、在成本上显著下降;
2、使用寿命长,装配时间和维修费用可以大量节省;
3、一次加油脂以后可以长期保持润滑使用;
4、特殊部位可以不用油润滑;
5、对冲击、耐疲劳、防震动抵*性能强;
6、噪音小,不老化;
7、重量轻,装配方便;
8、用在纺织行业和化医药机械,不需要加油润滑,*不浸蚀。
由于履带底盘总成可应用于很多机械设备的使用,那么我们在使用的时候要了解什么呢?下面就让小编来给大家介绍一下吧。
1、橡胶履带的使用温度一般在零下25度~55度之间.
2、有锐利突起(如钢筋、石块等)的路面会导致橡胶履带外伤.
3、化学药品、机油、海水的盐份会加快履带的老化,在这样的环境下使用后要清洗履带.
4、砂砾、碎石路面会造成与承重轮接触的橡胶表面早期磨损,形成小裂口.严重时水份*,造成芯铁脱落、钢丝断裂.
5、道路的边石、车辙或凹凸不平的路面会导致履带边缘接地侧花纹产生裂纹,这种裂纹未伤及钢丝帘线时可以继续使用.
履带底盘总成是挖掘机重要的组成部分,我们在日常作业中,经常会遇到履带板在调试或使用过程中,在履带板沿链轨节外侧或安装孔处出现变形并断裂的现象。那么这是什么原因,又如何解决呢?
造成这种现象的原因:①由于履带板在热加工过程中过热或过烧,造成履带板伸长率严重降低。对于25MnB材料的履带板,要求δ5≥12%,一般降低到8%以下就会出现横向断裂;② 在断裂处履带板的齿部存在严重损伤。
分析完原因,解决这种故障的方法如下:① 在履带板的轧制和热处理过程中严格控制过热;热处理后按规定抽插性能,特别关注伸长率指标;② 检查履带板,发现严重损伤的履带板要更换。