机械加工网_机械加工_昊鑫机加工(多图)

机械制造技术是在人类长期生产实践中发展起来的一门学科，是人类加工技术经验的积 累与结晶。它主要研究各种机械产品在制造过程中所涉及的加工原理、工艺过程和方法以及 相应制造设备的一门工程技术。机械制造业的发展和进步，很大程度上取决于机械制造技术 的水平和发展。如今，现代工业对机械制造业提出了越来越南的要求，传统的机械制造技术与 精密检测、数控技术、传感技术有机结合，给机械制造领域带来了新概念、新技术、新产品，使得 机械制造产：品质量和生产效益大大****，推动了机械制造技术不断向前发展。机械制造技术 的发展也为其他高新技术的发展提供丁****的设备，打下了坚实的基础，提供了可靠的技术保 证。从一定意义—亡讲，机械制造技术发展的规模和水平决定着其他产业的发展水平，甚至于影 响一个*经济*性和工业产业自力更生的能力，因此，*对机械制造技术给予高度 重视。改革开放以来，我国机械工业充分利用国内外的技术资源进行技术改造，依靠科技进 步，已经取得了长足的发展。但与世界****水平相比，我国的机械制造业的产品在功能、质量 等方面还有较大的差距，产品构成落后，精度保持性差，科研开发能力较薄涡，人员技术素质有 待****，以便于跟上现代机械制造业飞速发展的需要。因此，我同机械制造业必须不断增强技 术力量，培养高水平的人才和****现有人员的素质，学习和引进国*学技术，使我国的 机械制造技术早日赶上世界****水平。

2015我国迎来“互联网+”时代，随之带动了众多行业的发展，北京机械加工行业也不例外。这股潮流使得我国机械水平得到了长足的发展，许多企业自主研发有关机械设备自动化的新技术，针对这一变革业内*人士支振华表示我国机械化水平从初始到现在已经取得了一定的进步，但相比于世界发达的机械化设备仍有一段距离，我国的传统机械制造企业应该充分利用互联网新技术，一方面看到互联网在企业宣传和营销模式方面的优势，利用互联网进行品牌传播和产品营销；另一方面，新技术对机械自动化设备在硬件方向的打造具有不可估量的作用，专注于技术研发，学习****的经验及技术，打造企业*的优势，实现传统机械制造企业的****蜕变。

二、铰削加工

1.所用刀具

机用铰刀。通用标准机用铰刀。

铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。切削部分为锥形，担负主要切削工作。切削部分的主偏角为5°—15°，前角一般为0°，后角一般为5°—8°。校准部分的作用是校正孔径、修光孔壁和导向。为此，这一部分带有很窄的刃带（γo=0°，αo=0°）。校准部分包括圆柱部分和倒锥部分。圆柱部分保证铰刀直径和便于测量，倒锥部分可减少铰刀与孔壁的摩擦和减少孔径扩大量。

标准铰刀有4—12齿。铰刀的齿数除了与铰刀直径有关外，主要根据加工精度的要求选择。齿数对家工表面粗早读的影响并不大。齿数过多，刀具的制造重磨都比较麻烦，而且会因齿间容屑槽减少，而造成切屑堵塞和划伤孔壁以致使铰刀折断的后果。齿数过少，则铰削时稳定性差，刀齿的切削负荷*，且容易产生几何形状误差。