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一、减速器中齿轮加工对减速机噪音的影响的噪音对工作平稳性精度、齿轮的接触精度、齿轮的运动精度、装配精度等各方面都有很大的影响，要想降低减速机的噪音就要知道噪音产生的原因，速器的噪声是由于在它运转过程中机内齿轮啮合产生周期性的交变力对轴承、箱体的作用而引起的发生振动。评定圆柱齿轮减速器(以上简称减速器)质量水平的主要标准就是它的噪声值。随着产品标准的国际化，*对减速器的噪声值作出了更加严格的限定，这就要求对减速器的噪声控制进行研究。(一)齿轮加工误差对噪声的影响。减小与控制齿轮噪声是降低减速器噪声的根本。为了降低齿轮噪声，需从结构设计与齿轮精度两方面来考虑。1、低噪声齿轮结构设计的要求。齿轮结构设计对噪声的影响是很重要的，理想的设计是：尽量****轮齿的弯曲强度，选择较大的变位系数与适当的螺旋角，使啮合系数加大，从而达到降低噪音的目的。2、齿轮制造精度对噪声的影响。对标准系列减速器来说，齿轮的制造精度决定着它的噪声值。减速器齿轮的主要作用是传递转速和扭矩，因此对它的齿轮制造精度要求，其工作平稳性等级是主要的。具有较高工作平稳性等级的齿轮不仅本身的使用寿命长，而且传动中的冲击、振动小，噪声也就小，所以限制齿轮的工作平稳性误差是减少齿轮噪声的关键。
立式圆弧圆柱蜗杆减速机除具有圆弧圆柱蜗杆减速机的优点外，还具有以下特点：(1)减速吕的总传动比可灵活调整；*级采用带传动，改变带轮直径即可调整总传动比.(2)传动带采用窄V带，承载能力高，带的根数****多为4根，减小了结构尺寸。(3)蜗轮支承跨距的*，****了输出轴的受力状况，并可省去支架上的中间支承环节，使整机高度明显减小。(4)传动带的预紧调整采用螺柱螺母，操作灵活，简便可靠。(5)整机结构紧凑，协调稳定。减速机直流电动机，直流减速电动机，直流调速电源.直流减速电机.微型齿轮减速机。产品广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等工业部门.齿轮减速机适用范围如下：1、高速轴转速不大于1500转/分。2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。3、工作环境温度为-40~45℃。如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上，本减速器可用于正反两个方向运转。齿轮减速机特点：1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成.齿面硬度达HRC58-62,齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。2、机械传动*：单级大于96.5%，双级大于93%、三级大于90%。3、运转平稳，噪声低。4、体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。5、易于拆检，易于安装。
精密行星减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，内齿圈。其工作原理为驱动源以直接连接的方式启动太阳齿轮，太阳齿轮将组合于行星齿轮架上的行星齿轮带动运转。整组行星齿轮系统沿着外齿轮环自动运行转动，行星架连接出力轴输出达到加速目的。精密行星减速机重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、*、*安全被广泛的运用在精密机械制造设备，数控设备等领域。