磷化膜局部块状条状挂灰,挂灰处磷化膜不均匀,有*色膜1. 工件在进入磷化槽前已经形成二次黄绿锈2. 表面调整能力差3. 磷化液中杂质多1. 加快工序间周转或实施水膜保护2. 改进表调3. 更换槽液磷化膜均匀出现彩色膜或均匀挂白1. ****剂含量过高2. 表调失去作用或是表调后水洗过度3. 磷化液杂质过多、老化1. 让****剂自然降低2. 加强表调3. 换槽工件表面覆盖一层结晶体1. 游离酸度过低2. 温度过高1. 加一些****2. 降低温度
5.2 溢流水清洗提倡溢流水洗,以保证工件充分清洗干净,减少串槽现象。溢流时应该从底部进水,对角线上部开溢流孔溢流。5.3 工件工艺孔对于某些管形件或易形成死角存水的工件,必须选择适当的位置钻好工艺孔,保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干,产生二次生锈,影响磷化效果。5.4 磷化除渣对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣(轻铁系彩色磷化沉渣很少),应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置,特别是喷淋磷化时,除渣装置必不可少,典型的除渣装置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。
磷化的分类方法很多,但一般是按磷化成膜体系、磷化膜厚度、磷化使用温度、****剂类型进行分类。体系按磷化成膜体系主要分为:锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。锌系磷化槽液主体成他是:Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、****剂等。形成的磷化膜主体组成(钢铁件):Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。广泛应用于涂漆前打底、防腐蚀和冷加工减摩润滑。锌钙系磷化槽液主体成分是:Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。形成磷化膜的主体组成(钢铁件):Zn2Ca(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4)2·4H2O、Zn3(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈紧密颗粒状(有时有大的针状晶粒),孔隙较少。应用于涂装前打底及防腐蚀。