只有低于额定负载,主轴马达的转速才能保持。负载*,转速下降,直至铣刀折断。铣板时产生断刀问题一般有这几种情况造成此结果:一:是主轴马达功率不足,需要维修更换。二:是每叠板数太多,切削负荷太大或铣切长度超过了铣刀的有效长度。三:铣刀质量问题。四:转速和进刀速度设置问题。五:转轴的钻夹头夹持力下降,吃负载时达不到所要求的转速。六:转轴旋转时同心度有问题产生跳动。七:程序的设计有问题,如使用了错误的命令。
数控钻床在加工零件时,对于它的辅助时间,例如换工件时间、工件*时间、换刀时间是有一定限时的,但主要应该是有效地、大幅度地降低切削加工工时,也就是****切削速度和进给速度,才有可能使机床的生产效率****。经我们在B&W7S60MMC柴油机气缸体加工中所采用的部分合金钻与普通钻使用后比较表明,合金钻的线速度:钻头直径为10.2mm时,达50~80m/min;钻头直径为21mm 时,达80~130m/min。而普通钻头在以上两种相同直径时,线速度只能达20m/min。进给量在满足钻床功率的要求下,普通钻的进给量是0.10~0.15mm/r左右,而硬质合金钻的进给量可达0.18~0.25mm/r左右。
本机主要规格、参数:
参数名称
细 目
参 数 值
工件尺寸
材料重叠厚度
****80mm
宽度×长度
2000mm×1200mm
直径
1200mm
主轴
快换夹头
莫氏4#锥孔
钻头直径
****Φ50mm
变速方式
变频器无级变速
转速
0-560r/min
行程长度
240mm
加工进给
伺服电机驱动
工件夹紧
夹紧厚度
15-80mm
夹紧缸个数
12个
夹紧力
7.5kN
夹紧开启
脚踏开关
冷却液
方式
强制循环
容量
300L
液压
夹紧压力
6MPa(60kgf/cm2)
油箱容量
90L
电机
主轴
5.5kW
液压泵
2.2kW
冷却泵
0.45kW
X轴伺服系统
2kW
Y轴伺服系统
1.5kW
Z轴伺服系统
1.5Kw
机器尺寸
长×宽×高
3000×2380×2050mm
重量
主机
约6吨
排屑系统
1吨
加工规格参数
加工规格
参 数 值
控制轴数
3
位置设定范围
X轴
20mm--2000mm
Y轴
20mm--1200mm
Z轴
****240mm
*速度
10000mm/min