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皮带运输机运行中皮带跑偏故障现象

皮带运输机运行过程常出现跑偏事故，如皮带同侧跑偏、物料转载时跑偏等。为减少皮带运输机的运输故障，针对不同情况下发生的跑偏事故，应采取相应的应急处理措施。皮带运输机运行过程中出现的跑偏事故如下：

1，皮带同侧跑偏事故。当出现皮带同侧跑偏故障，皮带会持续向同一侧跑偏，如不及时调整运行状态，长时间的跑偏运行会加剧皮带的磨损，若情况进一步发展，会造成皮带的断裂及支架损毁等事故。皮带同侧跑偏的主要原因是支架不稳固和皮带两侧受力不均等。

2，物料转载处的跑偏事故。皮带跑偏也发生于物料转载处的落料位置，若两条皮带机垂直布置于物料转载处且两条皮带机的高度设置不合理时，会导致跑偏事故。两条皮带之间的高度差越小，下层皮带受到的侧向冲击力越大，物料在到达下层带时具有一定初速度，落料点往往不在皮带中间位置，使得皮带跑偏。

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输送机的历史久远，我国古老的高转筒车和提水的翻车，是当代斗式晋升机和刮板输送机的雏形。输送机是在必定的电路上接连输送物料的物料盘运机器，又称接连输送机。17世记中，美国开始应用架空索道输送散状物料；19世记中叶，各样当代结构的输送机接踵出现。1868年，在英国出现带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年在瑞士出现了钢带输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。

此后，传送带输送机受到机器制造、电机、化工和冶炼工业技能****的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城阙之间的物料搬运，成为物料搬运系统机器化和自动化不可或缺的组成部分。输送机可开展水平、倾向输送机，也可合成空间输送电路，输送电路普通是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送流程中同时完成若干工艺操作，从而应用十分深入。

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皮带运输机运行中皮带机断带的原因

皮带断裂在井下经常发生，从物理力学方面分析，发生断带的原因主要有以下三个方面：首先是胶带的质量问题，胶带受井下的工作环境的影响，在长时间的使用过程中，胶带会发生老化、变形，继而引起胶带跑偏或者运行时卡入机架中；其次是由于胶带的张力变化导致胶带断裂，胶带的张力太大或者太小都会影响其使用寿命和工作质量；****后是由于胶带接头处的质量问题，胶带接头的质量问题是皮带机的一个短板，对于皮带机的正常运行影响较大，井下也常发生胶带接头损坏故障。

山东凯庆机械有限公司产品标准除*及行业规定的标准外，还可以结合使用单位的具体使用情况实行企业标准：Q/HJZ01-2007标准，同样实用于各大矿山、码头、钢铁等工业企业，完全可能保证每个等级产品的各项物理性能指标，为客户提供质优的产品。

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