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广州华祺玻璃制品有限公司是一家集*包装开发、设计、生产为一体的公司，竭诚为广大客户提供从产品开发到生产的一条龙服务。公司本着“以技术为根本，适应市场需要”为经营理念，在不断发展，变化的市场中，为顾客提供*的质优、价平的产品和1流的服务。
公司为广大客户提供各类*玻璃瓶，护肤套装玻璃瓶，*包装，膏霜乳液精华玻璃瓶，原液瓶，精油瓶，面膜玻璃瓶，粉底液玻璃瓶等等。我们将竭诚为您提供产品的开发、设计、开模、试样、深加工的蒙砂、喷涂、烫金、烫银、高低温多色印刷乃至配套塑胶盖、各式喷头、铝盖等一条龙服务。
我们平时或许会看到各色各式的玻璃瓶子，其实这种瓶子在制作的时候，都实施了喷涂工艺才能让我们看起来美观*。可是，玻璃瓶的喷涂工艺复杂吗，或许我们并不了解，今天就一起去看看有关玻璃瓶喷涂工艺的介绍如何。
因为玻璃瓶子生产线上都有喷房，悬挂链和烘箱组成的。并且这类玻璃瓶在执行喷涂工艺的时候需要进行道水处理，以及玻璃瓶在喷涂过程上还需要注意污水的排放问题。所以，别小看了玻璃瓶的外观喷涂工艺，其复杂程度可想而知。
其实，在制作玻璃瓶子进行玻璃瓶外观喷涂工艺实施的时候，其喷涂质量的好坏，就好比水的处理，工件的表面清理一样，其复杂程序也很多。比如，挂钩导电性能，气量大小，操作工艺水平怎么样，都直接影响了整个玻璃瓶的外观美感和制作质量。所以，不要小看了玻璃瓶的喷涂工艺。
影响玻璃瓶表面光洁度的八大因素文章出处：采购必读发表时间:2015-03-23玻璃瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，多为以下几种原因所造成：
1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶身形成褶皱。
2. 上部供料机剪刀痕过大，个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃瓶表面不光洁。
4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
5. 初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使 玻璃瓶子身出现斑点
6. 机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使 玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出 玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
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我们看到，虽然玻璃瓶在包装容器中所占的比例不超过8％，然而，其在这一包装领域中却仍拥有*的优势.
透彻纯净、*典雅，是玻璃瓶的魅力所在。与塑料瓶相比，其沉甸甸的厚重感使人倍增信任感；而蒙砂玻璃瓶特有的视觉效果，更是塑料瓶远远不能比拟的。
玻璃瓶包装食品走向社会也就是一百来年，从远古的手工到现在的机制技术，玻璃瓶包装对*是****健康的已经为社会公认，自玻璃瓶的研制成功就很快替代了陶瓷瓶的包装，现在成为全球的包装主角，现在随着社会的发展与进步，塑料瓶已优越的价格想超越玻璃瓶的位置，在这****近30多年，塑料瓶将近占据市场百分之六十的包装，但是后果不太理想，到处都是用过的塑料瓶垃圾，给地球造成了很大的污染。玻璃瓶是无法代替的食品包装瓶，迄今30年过去了，老百姓已经离不开玻璃瓶，塑料瓶对*有很大的危害，原料来源于石化，都知道长期使用对*危害****大，所以说玻璃瓶被人类已经公认，是无法代替的食品包装瓶。
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玻璃瓶生产工艺，有手工机和全自动行列机两种工艺，生产出的玻璃瓶有一定的区别，辨别时可参考以下五点；
1.几个玻璃瓶放在一起，流水线工艺的瓶子显得整齐，连反光的角度都很一致。
2.玻璃酒瓶底的冷却花底印行列机生产的清晰，人工机的则不太清晰明显。
3.由于手工机是水冷却，而流水线工艺则是气和风结合冷却，生产出的玻璃瓶身上的光洁度行列机工艺的要比手工机的光滑，均匀，瓶壁清晰，透明度强。
4.玻璃瓶底部手工机生产的看不出闷头印，而行列机流水线工艺的则能看出明显的闷头印。
5.模线和玻璃瓶身模具线行列机工艺是一致的，也就是在一条直线上，而手工机则不一定在一条直线上。
总体看玻璃瓶工艺流水线生产工艺的要比手工机生产的玻璃瓶好的多，它能适应各种灌装封口机的全自动生产。
抛光粉抛光。这种方式是对玻璃表面进行高速摩擦去除刮痕，可以****玻璃的透光性和折射效果，在抛光前需要对抛光的部位进行砂带打磨，但是这种抛光方法的速度比较慢，但是适用范围广。
酸处理抛光。利用酸对玻璃表面的腐蚀作用来进行表面处理，抛光前需要使用砂带打磨，酸抛
