天津超声波、昆山力波(****商家)、天津超声波机械厂

好帮手超音波洗碗机

五大必Buy的理由：

1.更省钱:

  一机多用，可洗碗、洗菜、锅、碗、*、盆，均可置入清洗，一键搞定。

2.更省力:

  操作简作，碗盘不须排列，不用人工刷洗，可有效降低人事开支。

3.更洁淨:

  经SGS检验，餐具经超音波洗碗机清洗，油脂性残留物及****均未检出。

4.更健康：

  搭配正确洗菜洗程，可有效减少*残留。

5.更环保:

  不须*清洗剂，可使用一般洗洁精，方便又环保。

喷流清洗:从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）****清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。

刷洗:在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗，效果直接。

超音波清洗:在清洗槽内安装超音波振子，产生超音波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。

超音波在电子行业的应用

电子零件的清洗：如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。

电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。

PCB板的清洗：电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超音波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前*的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超音波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，****易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以*的电子整机厂均坚持对PCB板作超音波清洗。

电子材料加工成型后的清洗：如芯片、硅片、压电陶瓷片等电子材料是供给元器件厂家的产品，其产品出厂前必须清洗，特别是作出口业务的厂家，其产品清洗成为一大难题，超音波清洗是*有效的途径。