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   锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，*腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

   它是一种更优越的热镀锌工艺方法；它把森吉米尔法中各自*的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来，这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。

   在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：

   (1)工件悬挂方法不当，与锌阳****间距过大，应调整位置。

   (2)工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。

   (3)阳****钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。

   (4)****含量偏低。若****含量偏低时，电流密度提不高，阳****钝化。

   这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用*或盐酸清除钢板表面的氧化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以****钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著****，只对小规模生产有一定价值。

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