莱芜充填材料|莱芜菲林(****商家)|煤矿用充填材料
矿用充填材料由树脂和催化剂组成，该产品施工通过一台*气动注浆泵和一支搅拌打针枪以4：1的体积比搅拌混合后快速发泡成型，其发泡倍率可达10-20倍，固化物具有良好的闭孔率，高*压性机能，机械强度高，不燃烧也不延燃。合用于矿下对机械强度机能要求较高的高冒充填、密闭。
产品特点：
1、即时发泡，*压强度高
2、聚合物受压后不开裂，能承受一定的地层运动
3、不燃、*静电可合用于矿下防火措施4、施工简朴、快捷、****。
我公司以“质量是首要工作”，“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策；以爱护环境.回报社会.等社会责任为己任；把“诚信、负责、*、团队”作为不断的追求和目标，愿与广大朋友携手共创美好明天！
在矿山井下充填*工序中，设置隔离挡墙是采空区充填前必须完成的一项重要工作。由于充填体的*作用和水力管道输送充填料显著的优越性，越来越多的矿山遇到了充填挡墙压カ计算和设计问题。由于各生产矿山中所使用的*方法、充填体在*中的作用及充填与回采的时序不同，隔离挡墙的设置地点、受カ状态、強度要求以及服务时限也相应不同，利用水砂充填料充填采空区时，构筑挡墙的作用不外乎以下两个方面。首先是密闭隔离作用，使整个采场与外界一切井巷隔开，以****充填料外溢影响井下环境。
同时，将充填料与矿壁隔开，以免回采相邻矿体时充填料泻入工作面造成事故，増大矿石贫化 或因不安全而丢失矿石。其次是滤水作用。挡墙滤水效果好坏，直接影响到充填体的质量、回采作业的安全、回采的循环时间等诸多方面。高大采场大直径深孔*法采用采场嗣后一次全尾或分级尾砂胶结充填，要求充填体自立高度达50 IOOm以上。充填挡墙的设计既要考虑挡墙的支承能力，也要考虑挡墙滤水条件和施工简便。目前，我国矿山多采用工程类比法和经验计算法来设置挡墙，且型式多为重力式挡墙，如红砖浆砌，木板构筑等。这种传统方式的挡墙*弯能力差，容易产生局部位移变形而导致倒塌跑砂。或者是设置加厚挡墙，不但影响滤水效果，而且浪费人力物力，影响生产进度，増大*成本。
粉煤灰充填胶凝材料的应用 利用粉煤灰的潜在活性以及粉煤灰在尾矿胶结充填中体现出的良好性能，同时通过大量的试验，充分证明粉煤灰可以替代部分水泥用于尾矿的水泥胶结充填，以粉煤灰为主要原料的胶凝材料可以完全替代水泥用于尾矿胶结充填。
湿矿渣采用回转式单筒烘干机烘干，同时配置****的沸腾炉供热系统，烘干水份≤1.5%，石膏和熟料通过*碎机*碎，*碎后的物料粒度≤10mm，烘干及*碎后的物料分别进入各自原料库。
粉煤灰和激发剂为粉状物料，直接通过散装罐车泵送入库。由于各种原料的特性不同，特别是粉煤灰与熟料和矿渣的粒度和易磨性差异较大，一起粉磨很难实现同步或接近磨细要求，势必造成部分物料过粉磨、部分物料欠粉磨，****终影响成品粒度分布不合理，因此本生产线的粉磨系统采用了分别粉磨的工艺流程，其中熟料、矿渣、石膏为块状物料一起粉磨；粉煤灰、激发剂为粉状物料一起粉磨。粉磨后即为半成品，比表面积控制在400m2/kg左右。采用分别粉磨工艺不仅可以很好的控制半成品要求的细度，同时便于调整磨机研磨体级配，****粉磨效率，节约能耗，降低生产成本。两组粉磨后的物料分别进入中间仓进行储存，在仓底设置粉料转子秤计量，按照一定比例配制，通过单卧轴*搅拌机进行混合，入均化库均化后即为成品，再由气力输送设备送至充填站储库备用。
