空压机维护*我们应该做哪些方面?
空压机在日常的使用中,*维护是必不可少的一个环节。那么在空压机维护*我们应该做哪些方面?
下面我们从6个方面来说:
1.定期对空压机同水泵的接合传动系统检查。如是齿轮传动的,应对齿轮箱添加润滑油,检查齿轮的啮合状态;如是齿形皮带传动的,应检查皮带的张紧力和磨损状态,必要时更换齿形皮带。
2.定期检查空压机空气滤清器,用压缩空气清理滤芯,必要时更换该滤芯。
3.定期检查空压机润滑油箱中的油位,添加润滑油到****.高油位,定期更换润滑油。
4.定期检查空压机润滑油滤清器,必要时更换。
5.定期检查空压机的油气分离器,清理内部的杂质,必要时更换分离器的滤芯。
6.定期检查空压机空气泄压阀的工作状态,保证超压泄载。
无油空压机—技术革新造就市场新“宠儿”
随着工业的迅速发展,人们生活水平的****,社会对所需品的要求有了****大的****,同时,气动元件精密度的****,促使对压缩气体含油、含水要求越来越高,以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。
随着目前全无油空压机质量的****,使其质量发生了根本性的****,能完全满足现代化工业生产的需要,其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现,具体表现如下:
①
因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代;
②
目前冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用;
③
使用全无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每****1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支;
④
使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW****有油空压机为例,每月****.低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本,同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用****的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。
静音无油空压机的适用领域
按大类行业来分,高噪音的空压机现只能用于一些工地或工业简单的供气,当然前提是对噪音没有太高要求的场所。而静音无油空压机则有着非常广阔的可用领域,总的来讲,只要是需要洁净气源和安静的工作场所便可适用。这里简单的为大家列述一二:对气源要求较高的如医疗行业、实验室内各类分析仪器、发酵缸等可以选择机器配加一个干燥器,这样可以更好的保证空气质量;然后一些普通的用气设备如生产线上的点胶机、印刷机或者只是单纯的用来提供动力和风干的作用则只要一台低噪音无油空压机便可,用户可根据实际情况询问行业*来获得帮助,也可以直接通过向空压机销售人员详细说明自己的需求,再由销售人员推荐合适型号的产品。
根据行业标准:静音无油空压机静音值必须达50dB左右,无油为****无油,无水标准需精.确到0.001um。而目前由于市场行业竞争激烈,再加上国内这类企业大多起点低、工艺水平落后、产品结构设计不科学等因素,国内诸多空压机生产企业根本无法达到行业标准,提供的数据有虚报现象。甚至材料选用、储气罐内部处理及缸壁厚度等基本要求都不能得到保障,为了节省成本,一些小企业的质保也有很多问题!