DN80泵管|毕节泵管|三好机械(图)

　　在清洗混凝土输送泵管管路前，****先泵送0.5-1m3的砂浆，并在全部泵送完后再停机，然后扳动板阀开关，卸掉蓄能器的压力。

　　管路清洗有两种方法，即水洗和气洗，不管是水洗或气洗，都要将阀箱体和料斗清洗干净。水洗时，应打开锥管并将其清洗干净，然后将用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后将进已清洗干净的锥管中，再接回锥管和管路，关闭卸斗门，再向料斗注满水(须保持水源不断);泵送水，直到清洗球从输送管的前端冒出为止。

　　水洗，要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下*片)的间隙要小，需有大量的水，严格密封，做到清洗球后的水不向前渗透。在水洗快结束时，要注意管路中的水，不要流到混凝土的浇注地点，经免影响混凝土的质量。此方法操作简单，危险性较小，比较常用。

　　气洗，即用压缩空气吹洗，它是将浸透水的清洗球先塞进气洗接头，再接与变径相接的****根直管，并在管路的末端接上安全盖，(安全盖的孔口须朝下)。气洗时，须控制压缩空气的压力不超过0.8MPa;气阀要缓慢开启，当混凝土能顺利流出时才可开大气阀;气洗完毕后，要马上关闭气阀。

　　气洗需要配备空气压缩机，要严格按规定操作，要求管路密封性好，但气洗不可能洗很长的管路，对远距离的管路应分段清洗，此方法操作须谨慎，危险性较大，所以施工人员要远离出口方向，以****粒料或清洗球飞出伤人。

　　3.溜槽凡间用角钢作骨架，用1.5mm厚的钢板焊接而成

　泵管粘接力强、耐高温、耐老化，可保证*脱落，东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。

　　根据磨*管主要包括*弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，主要用于力量、泵送浆体等物料输送管道。

　　混凝土泵管产品的技术进级非常快，总体来说，大型化是臂架管产品的发展趋势，这主要体现在产品的泵送排量越来越大、臂架越来越长、支腿结构越来越灵活等方面。

　　。因为输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、侵蚀等使管道产生疲惫致使徐徐被磨穿。目前，大多数产品的发念头都可知足欧Ⅱ或欧Ⅲ尺度。就在几年前，60~80立方米/小时泵送排量的泵车仍是市场的主流，但近年已经悄然变化为80～120立方米/小时。此外，产品操纵智能化、可靠性进步也是我国企业不断努力的方向。臂架方面的表现更为凸起，从37米到45米，再到56米，市场的主流需求变化非常快。　　因为工程强度和进度的进一步晋升，工程对臂架管的泵送排量要求越来越高，特别是在一些大型工程上更是如斯。

据介绍，流体泵管是专门用于输送具有流体性质介质的管子。具有流体性质的介质，除了如水、油、溶液等液体介质以外，水泥，粮食，煤粉等固体介质，在一定条件下也可以流动。 钢管由于其成本低廉，强度高，在现代社会流体输送中得到广泛应用。钢管按其生产工艺，分为无缝钢管和焊管两大类，其中焊管又分为高频直缝焊管（HFW）,螺旋焊管（SSAW）,埋弧焊管（UOE）等。过去，流体管传统上都是使用无缝钢管，随着材料科学，成型工艺，机组装备的发展进步，焊管得到了****大的发展。焊管具有比无缝管壁厚均匀性好，精度高，耗能少，生产*的优点，要求很高的石油*输送管（API标准），过去几乎*使用无缝管，今天在美国、日本。欧洲发达*里，95%以上都已经被焊管取代。

      无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的泵管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在*弯*扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。