硬齿面减速机须安装在平整坚固的底座下,底脚螺栓必须坚固、防震。原动机-硬齿面齿轮减速机-工作机的各联接轴伸,安装后必须互相准确对准轴线。减速机输入端及输出端轴伸外径公差尺寸均按h6制作,与之相配的联轴器、皮带轮、链轮等传动件内孔须按合适的公差尺寸配制,避免装配过紧损坏轴承,装配过松影响正常动力传递。链轮、齿轮等传动件装上轴伸时,应尽量靠近轴承,以减少轴伸弯曲应力。硬齿面减速机装配电机时,应在蜗杆头部内孔孔壁及键槽处涂抹黄油,避免装配过紧,****轴孔日久生锈。订购使用各类硬齿面减速机时,若电机重量偏大,应设支撑装置。
使用前应注意检查减速机型式结构、中心距规格、传动比、输入轴连接方式、输出轴结构、输入轴输出轴轴指向和回转方向等是否符合使用要求。按照样本上“润滑油的选择使用”中所规定的要求,注入合适的品种牌号润滑油。加油后,旋紧顶部的通气器,拔掉通气器上之小锥塞,硬齿面减速机方可开始运转。必须选用合适牌号的润滑油,必须控制适宜的加油量,必须按规定要求及时换油,尤其要重视使用100小时后的更换新油。硬齿面减速机的油温较高允许达到95℃,在此温度界限下,只要油温不再上升,可以放心使用。
减速机与工作机的联接:减速机直接套装在工作机主轴上,当减速机运转时,作用在减速机箱体上的反力矩,又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配,另一端与固定支架联接。
力矩支架的安装:反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧,以减小附加在工作机轴上的弯矩。 反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体,以****发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。
减速机与工作机的安装关系:为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力,减速机与工作机之间的距离,在不影响正 常的工作的条件下应尽量小,其值为5-10mm。
蜗轮蜗杆减速机常被用于两轴交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合,用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似。
蜗轮蜗杆减速机特点是:
1.可以得到很大的传动比,比交错轴斜齿轮机构紧凑
2.两轮啮合齿面间为线接触,其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构
3.蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、噪音很小
4.具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁性可起安全保护作用。*焊条
5.传动效率较低,磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大、效率低。为了散热和减小磨损,常采用价格较为昂贵的减摩性与*磨性较好的材料及良好的润滑装置,因而成本较高。