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焊丝焊剂是埋弧焊的消耗材料，从普通碳素钢到*镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。二者直接参与焊接过程中的冶金反应，因而它们的化学成分和物理性能不仅影响埋弧焊过程中的稳定性、焊接接头性能和质量，同时还影响着焊接生产率，因此根据焊缝金属要求，因此莱芜高新区实惠德焊接材料销售中心提醒大家正确选配焊丝和焊剂是埋弧焊技术的一项重要内容。

埋弧焊使用的焊剂是颗粒状可熔化的物质，其作用相当于焊条的涂料。

1．对焊剂的基本要求

(1)具有良好的冶金性能。与选用的焊丝相配合，通过适当的焊接工艺来保证焊缝金属获得所需的化学成分和力学性能以及*热裂和冷裂的能力。

(2)具有良好的工艺性能。即要求有良好的稳弧、焊缝成形、脱渣等性能，并且在焊接过程中生成的有*体少。

2．焊剂的分类

埋弧焊焊剂除按其用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂外，通常按制造方法、化学成分、化学性质、颗粒结构等分类。

大家都知道埋弧焊时需要埋弧焊剂，但是不知道用途是什么，今天实惠德给大家介绍下埋弧焊时焊剂的作用，希望能给大家帮助。

(1)保护作用。埋弧焊时在电弧热的作用下，使部分焊剂熔化形成熔渣并产生某种气体，从而有效地隔绝空气，保护熔滴、熔池和焊接区，****焊缝金属化和合金元素的烧损，并使焊接过程稳定。

(2)冶金作用。在焊接过程中起脱氧和渗合金的作用，与焊丝恰当配合，使焊缝金属获得满足要求的化学成分和力学性能。

(3)****焊接工艺性能。使电弧稳定地连续燃烧，焊缝成形美观。 为保证焊接质量，对焊剂的基本要求是：具有良好的稳弧作用，保证电弧的稳定燃烧；

具有合适的熔点，其熔渣具有适中的粘度，保证焊缝成形良好，焊后有良好的脱渣性；S、P的含量低，对油、锈等其他杂质的敏*小，以保证焊缝中不产生裂纹和气孔等缺陷；

具有适当的粒度，其颗粒具有足够的强度，吸湿性小，以便多次使用；在焊接过程中不产生*气体

近年来，国内埋弧焊丝的品种不断完善，莱芜实惠德为了适应钢材高强度、高韧性、微合金化的发展趋势，研制成功了新型的埋弧焊剂

伴随着经济建设的步伐，钢种不断更新换代，低合金高强钢、低温钢、耐火耐候钢、****耐热钢、TMCP钢等钢种不断完善，对埋弧焊焊接材料的品质提出了更高的技术要求。

（1）埋弧焊焊接材料中*P的含量得到有效控制，使焊缝的韧性大幅度****。-30℃KV2实物水平，从20世纪80年代的70 J达到现在的约150 J。

（2） 影 响 回 火 脆 性 的 微 量 元 素 控 制 在 更 低 水平。

X系数从20世纪80年代的2.5×10-5降低到目前的1.5×10-5，回火脆化现象明显减弱。从而有效****埋弧焊焊缝金属对制造过程中热处理的适应性，其*回火脆性评定指标得到****。

（3）开发了高纯度、高碱度、低氢环保的埋弧焊剂，保证了焊缝的纯净性、高韧性和低氢*裂性。