*毡,碳纤维*毡,璨月新材料(多图)

玻璃纤维布不小心弄到衣服上或身上怎么办？

[来源：重庆璨月新材料]

一般常规玻璃纤维单丝直径在9-13微米以上，6微米以下的玻璃纤维*浮物，可直接进入肺管，可引起呼吸道疾病，所以要特别注意，6微米以下现在一般多是进口的。生产操作必须戴****口罩。如果经常接触可能会吸到肺里，引起尘*。

如果是身体上沾到玻璃纤维，皮肤不好的是会*会痒，但一般不会有大害，皮肤不好的可能会起小包，那是*现象，吃点****的药就好了。

如果弄到衣服上比较难清除，在有风的地方多拍打几次，洗干净晒干以后用树枝等拍打抽打更容易清除，多拍打几次！

关于玻璃纤维一些你不知道的技术参数

说到玻璃纤维，相信从事玻璃钢行业的朋友都不陌生，因为玻璃钢（frp）里的“玻”指的就是玻璃纤维（fiberglass）。

碱含量

在日常生产中大家都知道玻璃纤维有分无碱和中碱，但是如何划定的呢，相信很多朋友却并不是很清楚。这里就关系到一个碱含量的问题，主要是指碱金属氧化物的含量。

按碱含量不同，玻璃纤维主要分为三种：

①无碱玻璃纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）

②中碱玻璃纤维（氧化钠8%～12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）

③高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）

可见大家常说的无碱并不是真的无碱，只是碱金属含量低于2%。一般应用于复合材料上的主要是无碱和中碱玻璃纤维。

下面来看看无碱玻纤和中碱玻纤性能上的一些对比：成本力学性能化学稳定性耐水耐酸耐碱无碱高于中碱无碱优于中碱无碱优于中碱中碱明显优于无碱无碱略优于中碱

从表中可以看出无碱和中碱玻璃纤维也是各有所长，因此在做产品的时候我们可根据产品的特性和需求来因材施用，达到合适的性价比。

单丝直径

玻璃纤维的单丝直径一般为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5。

粗纤维：其单丝直径一般为30μm。

初级纤维：其单丝直径大于20μm。

中级纤维：单丝直径10-20μm。

*纤维(亦称纺织纤维)：其单丝直径3-10μm。

对于单丝直径小于4um的玻璃纤维又称为超细纤维。单丝直径不同，不仅纤维的性能有差异，而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。一般5-10um的纤维作为纺织制品用，10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。

单丝直径由铂金漏板的孔径和拉丝速度决定，一般单丝越细的纤维成本越贵。一方面和生产工艺较*量较低有关；另一方面单丝越细，单位面积含有的偶联剂也会更多。

特克斯（tex）

特克斯（tex），简称特，是一种线密度单位，又称号数。指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数，tex=g/L*1000 ，其中g为纱（或丝）的重量（克），L为纱（或丝）的长度（米）。它是定长制单位，克重越大纱线越粗。

每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，因此简单来说tex就是衡量单股玻璃纤维纱的粗细。我们常见的1200、2400、4800号都是指纱的线密度，即每千米纱的重量为1200g、2400g、4800g。

含水率

玻璃纤维在生产过程中需要严格控制含水率，按照行业标准玻璃纤维的含水率应该低于0.2%。我们在日常生产中经常会忽略这个参数，由于大多数工厂的储存条件不完善，随意放置的玻璃纤维容易吸潮，因此会造成含水率过高，影响树脂的固化。

这种现象在南方“回南天”的时候需要特别注意，用之前可以把玻璃纤维稍微烘烤一下，控制含水率。

玻璃纤维的含水率

[来源：重庆璨月新材料]

玻璃纤维在生产过程中需要严格控制含水率，按照行业标准玻璃纤维的含水率应该低于0.2%。我们在日常生产中经常会忽略这个参数，由于大多数工厂的储存条件不完善，随意放置的玻璃纤维容易吸潮，因此会造成含水率过高，影响树脂的固化。

这种现象在南方“回南天”的时候需要特别注意，用之前可以把玻璃纤维稍微烘烤一下，控制含水率。

玻璃纤维的特点：

(1)拉伸强度高，伸长小(3%)。

(2)弹性系数高，刚性佳。

(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。

(4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。

(5)吸水性小。

(6)尺度安定性，耐热性均佳。

(7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。

(8)透明可透过光线。

(9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。

(10)价格便宜。

(11)不*烧，高温下可熔成玻璃状小珠。